建筑施工土建、電氣、水暖工長崗位職責(zé)

土建工長崗位責(zé)任

一、作為項目管理人員應(yīng)遵紀(jì)守法，廉潔自律，維護(hù)項目的和諧工作氛圍，嚴(yán)格執(zhí)行公司對于本崗位職責(zé)的要求；二、工程的管理

1.認(rèn)真、仔細(xì)的閱讀施工圖紙，對本工程的施工進(jìn)行整體管理，是現(xiàn)場土建施工的

直接責(zé)任人；

2.嚴(yán)格按照施工總計劃編制月計劃和周計劃，并按計劃控制現(xiàn)場施工；3.對于超出計劃或未完成計劃的項目，分析原因并及時調(diào)整施工計劃；

4.了解各勞務(wù)、專業(yè)施工隊伍進(jìn)場人數(shù)，分析人員數(shù)量與進(jìn)度計劃的關(guān)系，及時提

出人員進(jìn)出場的要求

5.在施工過程中對工程進(jìn)行過程控制，嚴(yán)格控制現(xiàn)場的施工質(zhì)量及施工安全，對質(zhì)

量、安全負(fù)直接責(zé)任；

6.對工程實體質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)格控制并指導(dǎo)分包按照施工圖紙進(jìn)行施工；7.嚴(yán)格按照國家工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、政策、法令、法規(guī)、行業(yè)（地方）標(biāo)準(zhǔn)及

企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場的施工工作進(jìn)行控制，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項質(zhì)量管理制度；8.依照施工組織設(shè)計編制分項工程技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求；9.執(zhí)行各項質(zhì)量檢查、評定及驗收制度，組織自檢交接驗等工作；10.認(rèn)真填寫施工日志表，做好相關(guān)記錄，負(fù)責(zé)相關(guān)資料的編制與整理；11.及時、準(zhǔn)確、完整的完成工程施工的相關(guān)資料（要求工長完成的部分）；12.負(fù)責(zé)對分包進(jìn)行質(zhì)量管理、考核；

13.及時發(fā)現(xiàn)施工中的問題，對于較大工程質(zhì)量問題或事故及時報告，并參加質(zhì)量問

題或事故的調(diào)查分析，安排落實整改，及時反饋、報驗；

14.堅持預(yù)防為主，及時消除質(zhì)量問題或事故隱患，制定提高工藝水平的具體措施，

不斷提高施工質(zhì)量；

15.參加單位工程質(zhì)量評定及竣工驗收，負(fù)責(zé)工程的交付和回訪保修服務(wù)；三、工程材料的管理

1、負(fù)責(zé)項目各種材料計劃的提出，嚴(yán)格控制項目材料的使用量，杜絕材料浪費；2、材料使用計劃的提出時間應(yīng)提前3～7天，使材料部門有足夠的采購時間；3、及時與預(yù)算部門溝通，了解材料總體用量，對于某些有跡象超出總體用量的材料，及時提出并分析原因；

4、負(fù)責(zé)計算每步砼澆注時的計劃使用量的申報工作，對于混凝土的澆注量進(jìn)行控制，指導(dǎo)分包單位進(jìn)行混凝土用量的掐方工作，嚴(yán)格杜絕砼的現(xiàn)場的浪費，杜絕非正常退灰等現(xiàn)象的出現(xiàn)；

5、嚴(yán)格審核分包單位對現(xiàn)場各種材料的計劃量，并明確材料的使用部位，積極與項目技術(shù)、預(yù)算部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，嚴(yán)格控制施工成本；

四、工程中的簽證工作

1、對外：積極主動的研究與業(yè)主的施工合同，并與現(xiàn)場實際結(jié)合，盡量制造各種簽證機會；

2、對內(nèi)：熟悉勞務(wù)分包及各專業(yè)分包合同，嚴(yán)格按照合同中的權(quán)利和義務(wù)管理各分包及專業(yè)隊伍；

3、嚴(yán)格控制合同外的零工及簽證工作，對于不可避免的零工及簽證，應(yīng)在事情發(fā)生后3天內(nèi)完成簽證工作，并上報項目商務(wù)部，做到月結(jié)月清；

五、各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作

1、積極與機電專業(yè)施工進(jìn)行配合協(xié)調(diào)，做好各專業(yè)的成品、半成品的保護(hù)工作，減少返工；

2、負(fù)責(zé)其他甲指分包專業(yè)隊伍的協(xié)調(diào)配合，對于超出我合同范圍的工作積極與預(yù)算溝通并進(jìn)行簽證；

六、積極配合各科室工作及完成好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作電氣工長崗位職責(zé)

1、開工前認(rèn)真熟悉圖紙，對照土建、暖衛(wèi)施工圖及時發(fā)現(xiàn)問題，作好圖紙會審工作，在設(shè)計交底時提出，辦理設(shè)計交底記錄及變更記錄。

2、電氣工程開工前，寫出針對性的施工組織設(shè)計或施工方案，上報公司總承包部質(zhì)量部門進(jìn)行審批，審批后工長要組織班組學(xué)習(xí)，對班組貫徹傳達(dá)。

3、按施工進(jìn)度及時向班組下達(dá)分項工程“技術(shù)交底”，對于重要部位（或關(guān)鍵部位）要有專項交底（如配電柜、配電箱的接地、電纜卡固、接地母線、金屬線槽安裝等），并注明做法和要求。

4、施工部位，最好用平面圖及軸線示意工藝做法，要具體交代，有可操作性。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求盡可能數(shù)字化，明確化。材料要求，應(yīng)包括材料質(zhì)量要求和材料節(jié)約措施，提出具體要求。安全注意事項，要求有針對性，單附在分項交底后面。技術(shù)交底內(nèi)容不能缺項。

5、施工進(jìn)度、部位及時向材料部門（或電氣負(fù)責(zé)人）提交材料供應(yīng)計劃，并參加或指派專人參加設(shè)備材料檢驗工作

6、經(jīng)常與土建、其它專業(yè)進(jìn)行聯(lián)系，掌握施工進(jìn)度，做好本專業(yè)施工安排。并負(fù)責(zé)與其它專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對上級部門提出的問題要及時負(fù)責(zé)監(jiān)督改正。

7、按貫標(biāo)程序文件要求，對“工程質(zhì)量檢查書”中上級部門提出檢查的部位，按施工進(jìn)度及時通知公司進(jìn)行檢查。

8、負(fù)責(zé)施工班組“自檢”記錄的抽查。并參加預(yù)檢、隱檢工作，填寫相應(yīng)的記錄表格。

9、對施工技術(shù)資料的審查及管理工作。10、參加工程“三驗”即“預(yù)驗”、“竣驗”及“核驗”。

11、解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，編寫處理措施。參加工程質(zhì)量問題的調(diào)查分析，制定處理方案。

12、編制施工現(xiàn)場用電方案，上報公司有關(guān)部門審批，并負(fù)責(zé)實施。13、編制本專業(yè)的安全措施，包括現(xiàn)場暫設(shè)用電的安全措施及電氣安裝的安全措施。（如線路架設(shè)、移動電氣設(shè)施、電動機具、高空作業(yè)、工具使用等）。安全措施要在施組及分項技術(shù)交底中單獨寫出。水暖工長崗位職責(zé)

1、

對工程項目圖紙要認(rèn)真審核，了解設(shè)計意途及使用功能，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時與設(shè)計勾通解決。2、3、

要根據(jù)工程項目情況，組織安排好施工人員及材料報驗進(jìn)場計劃。

在施工過程中要按施工工藝、施工驗收規(guī)范，要嚴(yán)把施工工程質(zhì)量關(guān)，要保證施工進(jìn)度，一定要保證安全生產(chǎn)。4、

要協(xié)調(diào)與各工種、各專業(yè)工程進(jìn)度的配合及交叉作業(yè)等情況，密切配合工序的搭界，防止工序失誤。5、6、

對隱撿項目，要做好隱撿前的準(zhǔn)備及報審資料。

施工中要做好施工日志，對每一項工作情況、時間、地點有據(jù)可查。

7、工作中要認(rèn)真按公司的各項規(guī)章制度辦事，做到上通下答與公司保持一致，認(rèn)真落實公司各項管理規(guī)章制度。

擴展閱讀：怎樣當(dāng)好水暖工長(有附圖)

污水橫管的直線管段上檢查口（或清掃口）之間的最大間距

地下埋設(shè)雨水、排水管道的最小坡度

生活污水鑄鐵管道的坡度

項次123456管徑（mm）5075100125150200標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）3525201*108最小坡度（‰）2515121075生活污水塑料管道的坡度

項次12345

管徑（mm）507511012560標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）251512107最小坡度（‰）12865雨水管、吊管檢查口間距

管根做法：做標(biāo)準(zhǔn)加固點，即在管根部位加抹圓弧半徑為管徑加80mm的水泥臺度，高50mm，避免管根積水，施工時必須要注意，水泥砂漿臺度要與抹地面面層同時施工，不能后補臺度；

從排水橫管上接出的，與衛(wèi)生器具排水口相連接的一段垂直短管叫排水支管或器具支管。

器具排水支管的安裝

螺紋連接常稱為絲接或絲扣連接，適用于介質(zhì)工作壓力不大1.0MPa于的給水管道和溫度不超過120℃的熱水管道。壓力不超過0.2MPa的蒸汽管道。

凡用砂輪鋸切斷的管材，其管口中的鐵膜、鐵刺等必須清除干凈，以防止使用中既影響流量，又易引起堵塞；

螺紋連接的強度和嚴(yán)密度質(zhì)量，取決于管螺紋的加工質(zhì)量、填料及擰緊力的適度。管螺紋加工的長度、錐度、表面光潔度、橢圓度必須符合要求，一切絲扣不圓整、爛牙、絲扣局部傷損、細(xì)絲、偏絲等缺陷均應(yīng)在加工過程中予以消除；填料應(yīng)按要求加好；擰緊的加力應(yīng)適度、操作應(yīng)正規(guī)化，禁止用套管套在管鉗上施力，禁止腳踏施力；擰緊后剩余絲扣按規(guī)范要求外露2~3扣，避免擰入過多（超過2扣）或過少（絕絲）。

管子應(yīng)插入平焊鋼法蘭內(nèi)一定深度，一般為法蘭板厚1/2的，但最多不超過法蘭板厚度2/3的，且平焊鋼法蘭的內(nèi)外面必須與管子焊接；墊片只能用一次，如中間需要拆卸時，應(yīng)重新?lián)Q墊；采暖和熱水供應(yīng)管道，法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊；冷水管道宜采用橡膠墊。

熱水供暖、熱水供應(yīng)管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道坡度一般為0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流動的蒸汽管道坡度不得小于0.005

自動排氣閥是一種能自動集氣和排氣的裝置，種類較多，可直接安裝在系統(tǒng)的最高處，為檢修方便可在自動排氣閥前安裝一控制閥門，并使之處于常開狀態(tài)。常用自動排氣閥有立式和臥式兩種類型。工作原理：自動排氣閥大多采用浮球式的啟閉方式，即當(dāng)排氣時浮球靠自重下移，帶動連桿打開排氣口，當(dāng)排氣完畢水進(jìn)入時，浮球被托起上移，帶動連桿關(guān)閉排氣口。自動排氣閥可使系統(tǒng)內(nèi)的空氣隨有隨排，不需人工操作，因此，被廣泛用于采暖系統(tǒng)中。

手動排氣閥多安裝在散熱器上，用來排除局部殘存氣體。當(dāng)需排氣時，擰開蓋帽，帶動針形閥芯離開閥座，排氣完畢打緊蓋帽即可。手動排氣閥構(gòu)造簡單，使用和安裝都很方便。

在雙管系統(tǒng)中，供熱立管一般應(yīng)安裝在右側(cè)，回水立管一般應(yīng)安裝在左側(cè)。在雙管系統(tǒng)中，供熱立管與回水立管的管中心距應(yīng)為80mm.一、活動支架

活動支架的作用是均勻分配并承擔(dān)管道、熱媒、保溫材料、管道上的管件或閥門等全部荷載�；顒又Ъ艹�了承擔(dān)以上基本荷載外，還可允許管道在支架上自由滑動�；顒又Ъ艿姆N類有：滑動支架、滾動支架、吊架、彈簧支吊架等。室內(nèi)采暖系統(tǒng)常用的多是滑動支架和吊架。

二、固定支架

固定支架即將管道在適當(dāng)?shù)牟课还潭ㄔ谥Ъ苌�，它的作用是承受管道因受熱膨脹所產(chǎn)生的水平推力。當(dāng)采暖管道全部采用活動支架時，管道會沿直管段方向無限量的膨脹或收縮，嚴(yán)重時可使管道移位或彎頭、三通等部位產(chǎn)生熱應(yīng)力而使焊口受拉傷。為彌補該管段的熱伸長量而設(shè)置補償器時，需將補償器所補償管段的兩端固定不動，其目的是均勻分配補償器間管道的熱伸長量。

三、導(dǎo)向支架

導(dǎo)向支架的作用是保證管道沿同一軸線滑動，以避免管道的位移。導(dǎo)向支架一般多用于采用要求無位移的套筒或波紋補償器的管道上，它可使管道保持在同一軸心位置上。

對大于DN40的管道在焊接前必須開坡口，以保證在焊接過程中管壁充分融合焊透，增強焊縫的機械強度。坡口成型可采用氣焊割制或坡口機加工，切割加工時應(yīng)及時清除渣屑，并用銼刀或砂輪機修口。

管道焊縫不得在支架處，也不宜在兩支架中間部位，焊縫最佳位置宜在兩支架間距的1/5處，焊接前應(yīng)清理管內(nèi)雜物與泥沙。

排水管的各個合流處，應(yīng)采用斜三通（四通）或順?biāo)�三通（四通）；凡安裝條件允許時，所有90°轉(zhuǎn)彎處，均應(yīng)用兩個45°彎頭。

給水引入管管頂上部凈空一般不小于100mm排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm

高層建筑排水系統(tǒng)的安裝需注意：

一、在排水立管選材上應(yīng)采用加厚排水鑄鐵管（或以給水鑄鐵管取代），以提高管道強度。

二、在7級以上地震區(qū)承插連接宜采用橡膠圈接口或油麻青鉛接口。

三、立管底部須設(shè)混凝土支墩以支承管道自重，同時立管各層上應(yīng)設(shè)管卡使固定牢固。

四、共軛管上端與主通氣管連接處應(yīng)高出衛(wèi)生器具上緣以上，下端應(yīng)連于排水橫管以下。

五、當(dāng)有防噪聲要求時，須在管道托架、吊架及穿越樓板處襯以橡膠墊或毛氈墊。

排水立管、支管孔洞尺寸

除蹲式大便器采用P形存水彎連接時允許使用正三通外，排水橫管上的三通均應(yīng)采用斜三通并配45°彎頭（或用順?biāo)�三通�?/p>

一個完善的室內(nèi)排水系統(tǒng)除了能暢通地排除所接納的污（廢）水外，還必須保證排水管道中產(chǎn)生的臭氣及各種有害氣體不得進(jìn)入室內(nèi)污染環(huán)境。為此，需在衛(wèi)生器具出口處裝置存水彎，存水彎中存有一定高度的水柱，稱為水封高度。水封層越厚防止氣體穿透的能力越強，但水封太深存水彎底部容易沉積臟物。

套管的安裝要求：套管管徑一般比要穿過的管子管徑大2號；套管的長度與高度要求：穿樓板，下部與板面平，上部高出樓面2cm（廁浴間5cm；穿墻，與裝飾面平，不能出墻面）套管與管子之間填料的要求：套管與給水冷水管道間填密封膏，封閉嚴(yán)密；套管與采暖及熱水管道間用油麻填充密封；套管與煤氣管道間用油麻，上部用熱瀝青封口。

小便器有斗式、角式、立式和壁掛式幾種。小便器沖洗管多采用暗裝；排水管明裝時用S形存水彎，暗裝時采用P形存水彎。

硬聚氯乙烯管道的安裝應(yīng)注意以下幾點

1、硬聚氯乙烯管低溫時性脆，受熱后易軟化。因而搬動時要小心輕放。堆放時要放平整。防止靠近熱源、日曬或冰凍。

2、不宜靠近輸送高溫介質(zhì)的管道，要求其周圍溫度要低于40°。3、硬聚氯乙烯管道線膨脹系數(shù)為0.08mm/m℃比碳素鋼約大七倍，對管道的熱補償采用填料式補償器。

4、立管穿越樓板處應(yīng)加裝止水翼環(huán)，用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補，第一次為樓板厚度2/3的，待強度達(dá)1.2MPa以后，再進(jìn)行第二次澆筑至與地面平。

5、埋地管的管溝應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物。一般可做100~150mm砂墊層，墊層寬度不小于管徑的倍，坡度與管道坡度相同。管道裝好并經(jīng)灌水試驗合格后，方可在管道周圍填砂，填砂至管頂以上至少100mm處。

6、立管底部宜設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。管道支承件的內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動支承件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；固定支承件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時應(yīng)將扁鋼制成的U形卡用螺栓擰緊固定。

7、立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處。兩個伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支承。粘合面要干凈、清潔，涂刷粘接劑前，承插口處要用砂紙和干凈布打磨干凈。在粘接劑未凝固前不得搬動管道。

水平干管安裝與墻、柱表面的安裝距離

注：1、鋼立管凈距指給水、采暖立管外壁與墻、柱的距離。

2、表中管中心與墻、柱的安裝距離適用于水平干管的安裝。

自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的作用半徑不宜超過40m，所以只適合小型建筑或小型住戶取暖。

熱水供暖、熱水供應(yīng)管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道坡度一般為0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流動的蒸汽管道坡度不得小于0.005.

室內(nèi)采暖管道安裝的基本技術(shù)要求

采用低壓流體輸送鋼管（即不鍍鋅焊接鋼管），公稱直徑不大于32mm時，宜采用螺紋連接并選用不鍍鋅螺紋管件；公稱直徑大于32mm時，宜采用焊接連接，所有管道接口均不得置于墻體或樓板內(nèi)。管道交叉的避讓原則

避讓管小管壓力流管不讓管大管重力流管理由小管繞彎容易，且造價低重力流管改變坡度和流向?qū)α鲃佑绊戄^大冷水管給水管熱水管排水管熱水管繞彎要考慮排水、放水等排水管徑大，且水中雜質(zhì)多，受坡度限制嚴(yán)格低壓管氣體管閥件少的管金屬管一般管道

承插給水鑄鐵管接口

承插給水鑄鐵管常用接口方法有：油麻石棉水泥接口、油麻膨脹水泥接口和橡膠圈接口、青鉛接口。

石棉水泥接口材料采用標(biāo)號不低于的42.5的水泥及4級或5級石棉。配合比（重量比）一般可參照石棉：水泥：水=3：7：1，其中水的比例是指占石棉和水泥總重量而言。在配料時，用水量可根據(jù)當(dāng)時施工季節(jié)、空氣的溫、濕度調(diào)整比例，注意一次配制不宜過多。

膨脹水泥接口主要材料是膨脹水泥及純凈中砂。膨脹水泥可

高壓管水管閥件多的管非金屬管通風(fēng)管高壓管造價高，且強度要求也高水流動的動力消耗大考慮安裝操作與維護(hù)等多種因素金屬管易彎曲、切割和連接通風(fēng)管體積大，繞彎困難用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥；中砂應(yīng)進(jìn)行篩分及清洗，砂子粒徑不宜大于1.2mm，含泥量不超過2%。膨脹水泥接口配合比（重量比）一般為膨脹水泥：中砂：水＝1：1：0.3，水量可根據(jù)氣候條件調(diào)整，但不宜超過0.35。拌合應(yīng)均勻，外觀顏色一致，一次拌合量應(yīng)在0.5h內(nèi)用完。

橡膠圈接口，以前多是采用橡膠圈作為密封填料，然后再做石棉水泥或膨脹水泥接口，膠圈斷面多為圓形。近些年，為了便于施工，在承口處做出特殊形狀的凹槽的給水鑄鐵管，采用近似梯形斷面的橡膠圈將其撞入承口凹槽內(nèi)，不需其他接口材料即可承壓1.0MPa。但施工時應(yīng)保證膠圈的推入應(yīng)平直，不可扭轉(zhuǎn)，需完整地鑲進(jìn)槽內(nèi)。

青鉛接口包括灌鉛接口和冷鉛接口兩種方法。冷鉛接口：在接口處打入麻股填料后，將鉛條逐層打入承口，并逐層冷打嚴(yán)實，直至使鉛口表面略凹于承口表面。灌鉛接口：在接口處打入麻股填料后，將鉛在鉛鍋內(nèi)熔化（約600℃，以鋁導(dǎo)線測溫，如鋁線熔化，則溫度近于600℃），用粘土模、石棉繩卡圈、金屬卡箍等方法將承口密封并留有灌鉛口和排氣口后，灌鉛入承口，直至灌滿用捻鑿加入打?qū)崱?/p>

瀝青防腐絕緣層做法表

當(dāng)風(fēng)機安裝在室內(nèi)或屋頂時，由于運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生機械振動和高速氣流所產(chǎn)生的噪聲均會影響周圍的環(huán)境，甚至造成對人類的傷害，所以需進(jìn)行減振處理。離心式風(fēng)機的減振方法多采用彈簧減振器，彈簧減振器主要由彈簧、上罩、底座等組成。下圖為兩種類型彈簧減振器構(gòu)造圖示。

（a）系列阻尼鋼彈簧式；（b）鋼彈簧式金屬風(fēng)道穿越樓板做法

金屬風(fēng)道穿樓板處，應(yīng)澆注或砌筑出一不小于500mm的臺，與樓板間洞口留50mm間隙，四周間隙應(yīng)填塞非燃性填料，角鋼柜與風(fēng)道鉚接。當(dāng)送風(fēng)道穿越重要房間或火災(zāi)危險性較大的房間時，應(yīng)設(shè)置防火閥。斷面較小的風(fēng)道也可直接穿越洞口，洞口與風(fēng)管四周間隙填塞石棉繩。

金屬風(fēng)管穿樓板做法金屬風(fēng)道穿墻做法

當(dāng)水平風(fēng)道穿普通墻體時，可參照（a）圖施工。一般通風(fēng)管道不宜穿防火墻和建筑物的沉降縫，當(dāng)必需穿過時，應(yīng)按圖（b）（c）做法施工，沉降縫兩側(cè)必須加防火閥。

在風(fēng)道穿越樓板或墻體時，不得在樓板內(nèi)、墻體內(nèi)設(shè)置法蘭，法蘭接頭宜距樓板或墻面20mm以上，以便于安裝操作。

土建風(fēng)道與金屬風(fēng)道接頭

土建風(fēng)道上接風(fēng)管上圖

土建風(fēng)道下接風(fēng)管上圖

在垂直土建風(fēng)道上連接金屬風(fēng)道，連接時可在土建風(fēng)道端面預(yù)埋鋼板，然后在鋼板上焊栽螺栓，與其金屬風(fēng)道法蘭連接；也可采用膨脹螺栓連接固定，在連接處須加密封填料。

土建豎風(fēng)道與水平風(fēng)道連接上圖對廚房、廁所間的自然與機械排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)在垂直風(fēng)道和水平金屬風(fēng)管上設(shè)置防回流設(shè)施，防回流措施可在支風(fēng)管上加防回流閥，也可采用雙風(fēng)道使每層氣流在主垂直風(fēng)道混合排出而不會影響其他樓層的排風(fēng)效果與氣體返流。見下圖：

制冷劑應(yīng)具有如下性能：

1、蒸發(fā)壓力和冷凝壓力適中，也就是說在常溫下，應(yīng)具有較低的冷凝壓力，而制冷劑蒸發(fā)壓力最好接近大氣壓力，甚至高于大氣壓力，宜采用在大氣壓力下沸點較低的物質(zhì)。

2、單位容積制冷能力應(yīng)大，因制冷能力越大，在要求一定的制冷量時，其制冷劑的循環(huán)量越小，這可減小制冷設(shè)備的體積。

3、便于采用一般的冷卻水或空氣進(jìn)行冷凝，也就是制冷劑的臨界溫度要高。

4、導(dǎo)熱系數(shù)、放熱系數(shù)高，可提高熱交換效率。5、常壓下凝固溫度低。

6、要求制冷劑的密度和粘度小，制冷劑密度小可減小輸送管的管徑，還會降低壓縮機的功率消耗。

7、具有較穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，在任何溫度下應(yīng)不會分解或化合，對管道無腐蝕，對潤滑油應(yīng)不起化學(xué)反應(yīng)，對潤滑油的溶解性應(yīng)適度，無限的溶解可降低制冷量。

8、對人應(yīng)無毒、無刺激、不易燃燒爆炸。

風(fēng)機盤管安裝在吊頂內(nèi)向下送風(fēng)方式

這種安裝方式即在風(fēng)機盤管的出口處連接出一段風(fēng)管，該段風(fēng)管稱為風(fēng)機盤管連接管，從風(fēng)管下部接出送風(fēng)口，回風(fēng)可采用風(fēng)機盤管本身帶有的回風(fēng)靜壓箱（或直接在吊頂上開回風(fēng)口自然進(jìn)入吊頂內(nèi)再被風(fēng)機吸入口吸進(jìn)）進(jìn)入風(fēng)機進(jìn)口，為減少振動和噪聲，宜在出風(fēng)口處或風(fēng)機出口的風(fēng)管上安裝軟管接頭。

這種安裝方式適用于室內(nèi)設(shè)有吊頂，面積較大，進(jìn)深較長的房間使用。風(fēng)機盤管連接風(fēng)管不宜過長（不宜超過3.5~4.5m，為了克服風(fēng)管和送風(fēng)風(fēng)口的阻力宜采用高靜壓臥式暗裝型風(fēng)機盤管。臥式暗裝風(fēng)機盤管水平送風(fēng)方式

該種方式是利用室內(nèi)吊頂?shù)臉?biāo)高差，在疊級立面上設(shè)出風(fēng)口向室內(nèi)水平方向送風(fēng)，這種方式多用于賓館的客房或建筑物內(nèi)的大型會議室、大廳、多功能廳等，即吊頂標(biāo)高變化的房間多采用這種方式。風(fēng)機盤管安裝在標(biāo)高較低的吊頂內(nèi)，側(cè)向水平送風(fēng)氣流，因無需連接風(fēng)管，阻力損失小，氣流射程較長，宜采用貼附氣流（即氣流沿標(biāo)高較高的吊頂水平流動），人活動空間內(nèi)無吹風(fēng)感。水平送風(fēng)方式的氣流射程內(nèi)不宜有梁或其他物體遮擋。

風(fēng)機盤管安裝在走廊內(nèi)，向室內(nèi)送風(fēng)方式

將風(fēng)機盤管安裝在走廊的吊頂內(nèi)，直接向空調(diào)房間內(nèi)送風(fēng)，一般在走廊較大、吊頂凈空較高，又室內(nèi)無吊頂時，可采用這種送風(fēng)方式�；仫L(fēng)依靠房門的開啟、走廊與樓梯間相通，在墻體的下部設(shè)回風(fēng)口等方法解決。這種送風(fēng)方式一般循環(huán)不好，且空氣互相受影響，灰塵較多，但安裝簡便，節(jié)省投資，可用在對空調(diào)參數(shù)要求不太嚴(yán)格的建筑物內(nèi)使用。見下圖

立式明裝送風(fēng)方式

立式明裝風(fēng)機盤管類似采暖系統(tǒng)中散熱器，一般多安裝在外墻窗下，可直接放置在地面上，出風(fēng)口可分向上吹風(fēng)和斜上吹風(fēng)形式，設(shè)有可拆卸的面板，便于維修和檢查。立式明裝風(fēng)機盤管適用于無吊頂?shù)目照{(diào)房間

風(fēng)機盤管除明裝立式型外，一般類型多采用吊裝，安裝時應(yīng)注意事項：

1、在吊裝時，應(yīng)保持風(fēng)機盤管的水平度，采用

的圓

鋼吊桿固定在頂棚上，一般多采用膨脹螺栓固定，四根吊桿應(yīng)調(diào)整垂直平行使其均勻受力，安裝應(yīng)牢固。

2、安裝時應(yīng)注意進(jìn)出水的方位，為了便于管道安裝，風(fēng)機盤管有左進(jìn)（出）水和右進(jìn)（出）水兩種類型供選擇。在判斷時，應(yīng)面對出風(fēng)口若進(jìn)出水口在其左側(cè)即為左進(jìn)水，在其右側(cè)即為右進(jìn)水。立式明裝盤管多為后出（進(jìn)）水。

風(fēng)機盤管的進(jìn)出水口均在一側(cè)布置，進(jìn)出口順序是下進(jìn)上出，在安裝時不得接錯。

3、風(fēng)機盤管在吊頂安裝時，為了便于安裝電機的電源線，應(yīng)保證距墻面有以上15cm的凈距。

4、安裝的高度和位置，應(yīng)依據(jù)圖紙和土建吊頂?shù)母叨却_定，避免出現(xiàn)無法安裝向下或側(cè)向的風(fēng)口。同時也應(yīng)考慮連接進(jìn)出水管的標(biāo)高、凝結(jié)水管坡度等，應(yīng)與其他專業(yè)互相配合確定后再行安裝。

風(fēng)機盤管進(jìn)出水管的連接方法

風(fēng)機盤管進(jìn)出水管處采用柔性連接方式（見下圖），即在進(jìn)出口處安裝軟管接頭，軟接頭有橡膠或金屬波紋等類型，主要降低風(fēng)機盤管在運轉(zhuǎn)時的振動，也可緩沖因其振沖使管道接產(chǎn)頭處或管道受力。

1橡膠或金屬軟接頭2透明塑料軟管3風(fēng)機盤管4凝結(jié)水盤5手動放風(fēng)門

為了便于觀察在夏季運行時盤管排除凝結(jié)水的狀況，在與凝結(jié)水盤出口處應(yīng)安裝一段（5~8cm）的透明塑料軟管，同時還可清除由于灰塵、絨毛等物，避免堵塞凝結(jié)水管造成水盤溢水。軟管兩端應(yīng)采用喉箍卡緊，不得采用鐵絲等物綁扎。

風(fēng)機盤管的進(jìn)出水水平管段不宜過長，同時應(yīng)考慮設(shè)有2‰~3‰的坡度。其坡向可分為兩種情況：第一種情況是當(dāng)風(fēng)機盤管的進(jìn)出水管標(biāo)高比冷凍水（空調(diào)熱水）主干管高時，連接風(fēng)機盤管的水平支管安裝時，進(jìn)水管應(yīng)做逆坡、出水管做順坡安裝，系統(tǒng)內(nèi)空氣均從風(fēng)機盤管的手動放風(fēng)閥排除；第二種情況是當(dāng)供回水主干管高于風(fēng)機盤管的進(jìn)出水口時，在供回水主干管上可設(shè)自動排氣閥進(jìn)行系統(tǒng)排空，水平支管安裝時，進(jìn)水管做順坡，出水（回水）做逆坡安裝，風(fēng)機盤管中的盤管換熱器內(nèi)的空氣基本上可從主干管的排氣閥排出。見下圖

風(fēng)機盤管高于供回水干管時

1回水主干管2供水主干管3凝結(jié)水管

風(fēng)機盤管低于供回水干管時

1供水主干管2回水主干管3凝結(jié)水干管4自動排氣閥

風(fēng)口安裝在墻體上的平面圖式

新風(fēng)與風(fēng)機盤管合并送風(fēng)口平面圖

大廳、會議室等房間新風(fēng)口布置平面示意圖

風(fēng)機盤管的回風(fēng)

帶回風(fēng)箱回風(fēng)方式（見上）

吊頂上直接安裝回風(fēng)口方式（見上）

在風(fēng)機盤管連接管上安裝回風(fēng)口方式（見上）1風(fēng)機盤管2軟管接頭3連接管4送風(fēng)口5回風(fēng)口

在面積較大的空調(diào)房間，安裝多臺臥式暗裝風(fēng)機盤管，為了配合吊頂形式和風(fēng)口布置位置，或房間進(jìn)深較長，出風(fēng)口與回風(fēng)口均勻?qū)ΨQ布置時，可采用在風(fēng)機盤管吸入口處連接一段風(fēng)管，然后在風(fēng)管開孔安裝風(fēng)口短管的方式。該種方式宜采用高靜壓型風(fēng)機盤管，送回風(fēng)口中心間距不宜超過3.6m。

自垂百葉風(fēng)口

自垂百葉式風(fēng)口主要是靠風(fēng)口百葉的自重而自然下垂關(guān)閉風(fēng)口隔絕室內(nèi)外空氣流動，當(dāng)室內(nèi)氣壓大于室外氣壓時，氣流吹開百葉向外排風(fēng)。而相反，當(dāng)室內(nèi)氣壓小于室外氣壓時，氣流不能反向流入室內(nèi)，因此可起到單向止回閥的作用。

自垂百葉式風(fēng)口多用于衛(wèi)生間通風(fēng)排氣用，一般與衛(wèi)生間通風(fēng)器的排風(fēng)管連接使用，連接圖式見下圖。自垂百葉式風(fēng)口還可在具有正壓的空調(diào)房間作為自動排氣用。

衛(wèi)生間通風(fēng)器安裝示意圖

1衛(wèi)生間通風(fēng)器2卡箍3風(fēng)管（或金屬軟管）4天圓地方5矩形自垂百葉風(fēng)口6吸風(fēng)口7吊頂8通風(fēng)器出風(fēng)口

防止管道堵塞的技術(shù)措施

1、在安裝前一定要注意清除管道內(nèi)的臟物、雜物，將管口朝下敲打管避，防止因管道內(nèi)存有異物造成管道系統(tǒng)堵塞；

2、在施工過程中，對所有管道、設(shè)備甩口、暫停安裝處，在人員離開前，敞口處、甩口處均應(yīng)加裝臨時封堵，以杜絕人為因素，造成管道系統(tǒng)堵塞；

3、凡用砂輪鋸切斷的管材，其管口中的鐵膜、鐵刺等必須清除干凈，以防止使用中既影響流量，又易引起堵塞；

4、拖布池，臉盆、浴盆、大便器等衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)用自制的蓋堵封在下水口處；并嚴(yán)禁施工人員將砂漿、渣土等雜物倒入衛(wèi)生器具內(nèi)；

5、出屋頂（面）的排水透氣管安裝完畢后，應(yīng)及時按要求加裝鑄鐵或其他材質(zhì)的風(fēng)帽，以防止屋面施工時，雜物、臟物掉到下水管中。

如何減少流體在管道內(nèi)的阻力損失？1、合理地選擇管徑。

流體在管徑一定的情況下，流量越大摩擦阻力越大；流量越小阻力也越小。而在流量一定的情況下，管徑越大阻力越��；管徑越小，阻力越大。因此，只有合理地選擇管徑，控制流速，才能盡量減少流體的阻力損失。

2、管道內(nèi)壁應(yīng)光滑，以減少局部阻力損失。

3、在改變管徑時，應(yīng)采用局部阻力系數(shù)較小的變徑管，不宜突然變徑而加大局部阻力損失。

4、不宜在主干管管路上的彎頭、三通、變徑處附近連接支管管路。

5、管道宜布置得簡捷、合理。

6、管道上的閥門，當(dāng)只起關(guān)閉作用時，宜采用阻力系數(shù)較小的閥門類型。

管道保溫層在施工時應(yīng)注意的事項

1、管道的保溫工程應(yīng)以設(shè)計規(guī)定的種類和要求作為施工依據(jù)。2、主要保溫材料應(yīng)有制造廠合格證明書或分析檢驗報告。3、保溫工程的施工順序為：首先做好管道的防腐。依次敷設(shè)絕熱層、防潮層、保護(hù)層。各層均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的形式、材質(zhì)等要求分別選用適當(dāng)?shù)氖┕し椒ā?/p>

4、當(dāng)采用珍珠巖瓦塊保溫時，應(yīng)保證瓦塊干燥不缺損，包瓦塊前宜在管子上涂抹一薄層膠泥，兩半圓瓦塊宜錯開約1/2瓦塊長度，避通縫。

5、保溫層應(yīng)緊密地貼實在管道上，保溫前應(yīng)按管徑規(guī)格分別碼放,不允許露出管道或保溫層的松動等現(xiàn)象。

6、采用鋁箔巖棉管或鋁箔超細(xì)玻璃棉管殼保溫時，其接縫處應(yīng)采用鋁箔膠紙粘貼，超細(xì)玻璃棉密度不宜低于38kg/m

7、采用涂抹保溫材料時，為了增強保溫膠泥與管道的附著力，應(yīng)分層涂抹，第一層涂層不宜過厚（5mm以內(nèi)），待干燥后再涂第二層（15mm以內(nèi)），依次直至要求的保溫層厚度為止。用專用弧形抹子壓光。

8、玻璃布在纏繞時，壓邊不得小于2cm，要求搭接整齊、緊密，不出破邊，外觀光滑美觀，避免管粗細(xì)不均。包扎保溫層時，鍍鋅鐵絲接頭應(yīng)壓平，不得扎破保溫層。

9、非水平管道保溫層的施工應(yīng)自下而上進(jìn)行，并設(shè)支撐板以防止保溫層下滑。水平管道的硬質(zhì)保溫層，應(yīng)每隔20m留一道伸縮縫，其寬度為20~30mm。

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