礦井綜采工作面收尾時(shí)皮帶縮短最短限度時(shí)的安全技術(shù)措施

綜采皮帶輸送機(jī)機(jī)頭回撤中間架

安全技術(shù)措施

時(shí)間：201*年5月19日一、概述：

目前為確保綜采工作面出煤不受限制，保證正常推進(jìn)，根據(jù)礦井安排，綜采隊(duì)將回撤04下順槽皮帶機(jī)頭中部連接架6節(jié)，為保證施工期間的安裝質(zhì)量及安全施工，特編寫如下安全技術(shù)措施。二、拆卸機(jī)頭架步驟：

1、在施工現(xiàn)場(chǎng)必須有一名副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)，參加施工人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽從指揮調(diào)配。

2、在施工過程中作業(yè)人員做到自保、互保、聯(lián)保，嚴(yán)防設(shè)備傷人。

3、所有兩人以上工作的地點(diǎn)應(yīng)有一名負(fù)責(zé)人，相互配合。4、施工前必須使用三根工字鋼和加五板將煤倉(cāng)棚蓋好。5、開動(dòng)皮帶,使皮帶扣位置在機(jī)頭動(dòng)力滾筒正上方,然后松張緊絞車，以皮帶松馳度適合抽出皮帶扣穿條為宜。6、由專職電工嚴(yán)格按照停送電制度停掉皮帶開關(guān)，并閉鎖，掛有人工作、禁止合閘的停電警示牌。嚴(yán)格遵守誰(shuí)停電、誰(shuí)送電制度。

7、抽出穿條，將皮帶拆除，同時(shí)計(jì)劃好機(jī)尾回收位置把應(yīng)回收的H架,托輥,縱梁拆除，留下所需要的，其余運(yùn)到三車場(chǎng)整齊擺放好。

8、拆卸掉機(jī)頭部位，至上而下的第一個(gè)大架，再把緊帶絞車的架子拆卸掉用單體上移。拆卸、移動(dòng)架子時(shí)禁止使用上面工字鋼梁吊、拉。防止支護(hù)上方的背板掉下傷人。然后連續(xù)拆卸掉五架跑車架子，并成片分類運(yùn)到三車場(chǎng)存放。9、把緊帶絞車的架子下移到離機(jī)頭架一米外位置固定好以免降機(jī)頭底板下滑。三、下移皮帶機(jī)尾：

1、計(jì)劃出，機(jī)尾回收位置把應(yīng)回收的H架,托輥,縱梁拆除，留下拆卸掉機(jī)頭架所需用的，其余運(yùn)到三車場(chǎng)整齊擺放好。2、根據(jù)皮帶機(jī)尾需拉的距離，將地錨拆除，卸下打在機(jī)尾上的立柱、戧柱。固定好牽拉皮帶機(jī)尾的絞車，清理好牽拉操作的地方，確保無(wú)擋掛并清理好底板保證機(jī)尾平直。3、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶機(jī)尾相接軌道面的完好情況。轉(zhuǎn)載機(jī)的支撐輪是否在軌面上，如有掉道現(xiàn)象，必須先上道。4、絞車將機(jī)尾拉移底座向前移動(dòng)預(yù)計(jì)合適的位置，并打好四壓兩戧，壓柱要迎山有力，防止柱倒傷人。5、收回多余皮帶運(yùn)到車場(chǎng)。四、降皮帶機(jī)頭：

1、提皮帶機(jī)頭降底板時(shí)，必須有隊(duì)長(zhǎng)在施工現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的安全的進(jìn)行監(jiān)督，防止皮帶機(jī)頭向上提后，作業(yè)人員在降底板過程中出現(xiàn)意外情況傷人。2、跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，把措施執(zhí)行好。

3、在提皮帶機(jī)頭前仔細(xì)檢查使用的工具、操作閥、單體支柱的完好性，否則嚴(yán)禁使用。

4、按照機(jī)尾的坡度調(diào)整降低機(jī)頭底板高度。5、降機(jī)頭底板時(shí)禁止采取四根單體同時(shí)向上提，以防支柱倒柱傷人，應(yīng)使用兩根單體，成八字形先上提機(jī)頭前部，嚴(yán)禁工作時(shí)架下行走或逗留，上提合適位置時(shí)墊好方木再降底板，前部降好后，再提機(jī)頭后部同樣做好降底板安全防護(hù)工作，應(yīng)一直降到于機(jī)尾同樣坡度時(shí)為止。五、安裝恢復(fù)皮帶：

1、緊帶絞車架子與機(jī)頭架連接好。并將機(jī)頭、機(jī)尾調(diào)整一致。

2、皮帶架安裝好后把皮帶兩頭拉到一起，將皮帶接頭做好并用通條連接。

3、調(diào)整皮帶緊帶絞車、跑車和皮帶分層部分達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。4、使用緊帶絞車調(diào)整皮帶松緊度。

5、皮帶安裝結(jié)束后，經(jīng)檢查無(wú)問題并在皮帶保護(hù)和信號(hào)恢復(fù)齊全完整的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后恢復(fù)安全護(hù)網(wǎng)。

7、結(jié)束時(shí)，必須清理現(xiàn)場(chǎng)工具物品，物件分類碼放整齊，雜物回收。在下班前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)完全打掃一遍。

參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并熟悉現(xiàn)場(chǎng)工作情況，否則，不準(zhǔn)參加施工。

八號(hào)井201*年5月18日

綜采皮帶輸送機(jī)機(jī)頭回撤中間架

安全技術(shù)措施

八號(hào)井201*年5月18日

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B51105綜采工作面縮短回撤皮帶機(jī)的安全技術(shù)措施

隨著B51105綜采工作面的推進(jìn)，現(xiàn)工作面即將結(jié)束。使用的皮帶機(jī)將要縮至于最短狀態(tài)，機(jī)頭部中間架需拆除6節(jié)，機(jī)尾后移轉(zhuǎn)載機(jī)向前推移。為保證此項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，以及人員和設(shè)備的安全，特制定以下安全技術(shù)措施：一、準(zhǔn)備工作及操作工序

1、進(jìn)入工作地點(diǎn)首先觀察周圍環(huán)境，特別是頂板情況，必須維護(hù)好頂板，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)誤后，方可作業(yè)。

2、準(zhǔn)備好所有需要使用的工具，如：液壓槍(管)、40T刮板機(jī)鏈條、馬蹄子、螺絲、5噸吊葫蘆、單體等，并有專人驗(yàn)收把關(guān)。3、有專職電工操作閉鎖皮帶機(jī)開關(guān)。

4、皮帶機(jī)利用張緊絞車松弛后，根據(jù)需拉的距離，在取托輥、中梁和H架及去掉機(jī)頭架中間部6架，并搬至預(yù)定不妨礙回收機(jī)尾操作的地方。

5、摘掉人行道側(cè)需回收的電纜，保證能拉一定的距離。6、整理懸掛電纜，保證轉(zhuǎn)載機(jī)能順利移動(dòng)。

7、整理拖拉時(shí)所需移動(dòng)的水管、風(fēng)管及障礙物，保證能順利拖動(dòng)。8、檢查機(jī)尾軌道的完好情況、轉(zhuǎn)載機(jī)的支撐輪是否在軌道上，如有掉道現(xiàn)象，必須先上道。9、、取掉打在機(jī)尾上的戧柱。

10、將推移底座向前移動(dòng)合適的距離，并打好壓柱，壓柱要迎山有力，并用鐵絲拴在棚梁上，防止柱倒傷人，底軟時(shí)要在底座下墊道木等木質(zhì)物。

二、縮短、安裝機(jī)頭架

1、去除機(jī)頭分層架操作張緊絞車使跑車向下滑，跑車松弛到超出所要取的6架框架范圍。2、使用單體（鏈條）將機(jī)頭下半部固定好以免下滑。

3、把要拆的6架連接處拆掉，使用單體將機(jī)頭架后半部向上頂。解體6架機(jī)頭中部框架，運(yùn)至于不妨礙工作地點(diǎn)碼放好。

4、機(jī)頭架后半部利用單體先去掉一面加高腿，放下后再去掉另一面的加高腿。然后使用單體下移與下部機(jī)頭架連接。

5、機(jī)頭前后部調(diào)整一致，高出的下降一個(gè)坡度上下連接完好固定可靠。

三、移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)

1、檢查油缸連接情況后，專人操作控制閥、專人觀察皮帶機(jī)尾，在拉移動(dòng)過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止拉動(dòng)，并處理。2、在移動(dòng)的區(qū)域方向內(nèi)，嚴(yán)禁行人或有人作業(yè)。

3、操作人員要操縱閥組，隨時(shí)觀察負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患或異常情況時(shí)要停止推動(dòng)，檢查處理后方可繼續(xù)作業(yè)，并且要集中精力，聽到觀察看護(hù)人員的停止命令后及時(shí)停止推動(dòng)。

4、操作人員在拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要緩慢進(jìn)行，隨時(shí)觀察以防拉過位。四、收尾工作

1、轉(zhuǎn)載機(jī)拉到位后，操作手把回零。2、在轉(zhuǎn)載機(jī)上打戧柱，防止收皮帶機(jī)尾前移。

3、利用收機(jī)尾絞車把機(jī)尾拉到停放點(diǎn)，回拉時(shí)設(shè)專人觀察以防轉(zhuǎn)載機(jī)出現(xiàn)異常。

4、機(jī)尾到位后對(duì)機(jī)尾進(jìn)行調(diào)整，保證機(jī)頭機(jī)尾坡度一致不懸空、不變形無(wú)偏移。

5、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)和機(jī)尾情況，上齊托輥打好壓柱和地錨，確保無(wú)誤后，專人和皮帶司機(jī)聯(lián)系漲緊皮帶。

6、皮帶開起來(lái)后，觀察皮帶是否跑偏，若有跑偏及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。7、整理工具，搞好周圍的清潔衛(wèi)生，恢復(fù)電纜、水管、風(fēng)管懸掛合格。五、注意事項(xiàng)

1、拆裝機(jī)頭架操作前下部機(jī)頭架固定牢固穩(wěn)妥，防止誤撞下滑。2、使用單體頂機(jī)頭時(shí)，禁止任何人在設(shè)備正下方或斜下方及受力點(diǎn)附近通行或停留，并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。人員操作人員禁止在架內(nèi)操作，以免機(jī)頭架自動(dòng)下滑傷人。

3、拆機(jī)頭框架加高腿子時(shí)不能同時(shí)頂起操作，避免重心偏移歪斜傷人。

4、施工期間需要起吊時(shí)必須垂直起吊，起吊過程中重物下方嚴(yán)禁站人。較重設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊，以確保安全。

5、轉(zhuǎn)載機(jī)采用皮帶機(jī)尾架作滑車軌道，在拉移過程中要隨時(shí)觀察皮帶機(jī)尾和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭支撐與皮帶機(jī)尾護(hù)罩之間的距離要保持在50公分以上，防止撞壞機(jī)尾緩沖架，防止轉(zhuǎn)載機(jī)掉道。6、在拉皮帶機(jī)尾時(shí)在轉(zhuǎn)載機(jī)下打上單體柱，向上頂緊轉(zhuǎn)載機(jī)，以減少轉(zhuǎn)載機(jī)對(duì)皮帶機(jī)尾架的壓力，不得頂脫軌道。7、移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)應(yīng)注意觀察，以防損壞設(shè)備。

8、所有觀察看護(hù)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行觀察，防止在拉移過程中的突發(fā)情況傷人。

9、所有施工人員統(tǒng)一指揮，相互配合。

10、拆下的托輥、中梁桿和H架要及時(shí)運(yùn)出回收。11、誰(shuí)閉鎖操作開關(guān)，誰(shuí)打開，嚴(yán)禁他人任意打開。12、跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，把措施執(zhí)行好。

13、兩人以上工作的地點(diǎn)由專人指揮，施工完畢后由負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格允許時(shí)方可試機(jī)。

公司八號(hào)井201*年7月26日

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