天瑞集團鄭州水泥有限公司安全工作匯報

天瑞集團鄭州水泥有限公司

安全管理匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

大家好！

你們在百忙之中到我公司檢查指導(dǎo)安全生產(chǎn)工作，這既是對我們安全生產(chǎn)工作的鼓勵和鞭策，同時也是對我們安全生產(chǎn)工作最大的信任。在此，我首先代表天瑞集團鄭州水泥有限公司全體職工向安全督察組的各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨我公司檢查指導(dǎo)工作，表示熱烈歡迎和衷心感謝！

下面，我把我公司的基本概況和安全生產(chǎn)工作的開展情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作一簡要匯報：一、企業(yè)簡介：

天瑞集團鄭州水泥有限公司由天瑞集團水泥有限公司投資建設(shè)，201*年成立，201*年生產(chǎn)線投產(chǎn)，現(xiàn)總資產(chǎn)25億元，職工650余人。

天瑞集團鄭州水泥有限公司位于鄭州滎陽，是省市重點扶持的大型水泥生產(chǎn)企業(yè)，擁有目前世界上單線生產(chǎn)能力最大、技術(shù)最先進的日產(chǎn)1201*噸熟料水泥生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線總投資16億元，201*年12月1日動工，201*年7月點火投產(chǎn)，創(chuàng)國內(nèi)乃至世界水泥建設(shè)史上同類型生產(chǎn)線的工期最短紀(jì)錄。二、安全工作開展情況：

1、健全公司安全管理組織機構(gòu)

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公司高度重視安全生產(chǎn)工作，建立了公司、分廠和班組三級安全管理網(wǎng)絡(luò)制度，成立安全生產(chǎn)管理委員會、職業(yè)病防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，公司總經(jīng)理任安全生產(chǎn)委員會主任和職防組長，各分廠、處室負責(zé)人為成員，在各單位設(shè)立經(jīng)過安監(jiān)局培訓(xùn)的10名專職和兼職安全員。公司與各單位每年簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書，強化安全責(zé)任考核，明確和細化了各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任，形成了上至總經(jīng)理，下至每一個員工的安全生產(chǎn)管理和責(zé)任體系。公司設(shè)立安全生產(chǎn)處主要負責(zé)安全生產(chǎn)、職業(yè)危害防治的管理工作。

2、加強安全制度建設(shè)，建立健全各項管理制度

公司建立了職業(yè)健康和安全管理體系并通過了認證審核，制定了一系列規(guī)則制度和管理體系文件，用制度保證管理體系的正常運行，公司下發(fā)了《安全生產(chǎn)管理辦法》、《危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的策劃控制程序》、《現(xiàn)場安全管理實施細則》、《化學(xué)危險品管理程序》、《防火安全管理制度》、《重點防火區(qū)域動火工作票管理規(guī)定》、《職業(yè)健康危害防治管理制度》、《安全事故應(yīng)急預(yù)案》等安全管理制度，還制定了各崗位相應(yīng)的《崗位安全操作規(guī)程》、《三不傷害防護卡》等崗位安全制度。定期組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)各種規(guī)章制度，并制作版面上墻，做到了安全生產(chǎn)有章可循、有法可依。

3、全面開展安全教育培訓(xùn)和競賽活動

公司嚴格執(zhí)行“三級安全教育”和定期安全培訓(xùn)制度，采用會議、板報、講課、事故案例教育等各種形式組織安全教育活動，組織開展“春季和夏季安全生產(chǎn)大檢查”、“安康杯”競賽宣傳活動、

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推行“5S現(xiàn)場管理”活動和競賽、職業(yè)健康安全培訓(xùn)、消防安全知識培訓(xùn)、急救醫(yī)療知識培訓(xùn)、汛期防汛安全檢查、評選“安全環(huán)保紅旗工段”等活動，打造公司安全文化，提高全員的安全生產(chǎn)意識和自我防護能力，確保公司安全生產(chǎn)。

4、突出工作重點，全面排查、治理安全隱患

安全生產(chǎn)處每月組織2次公司級、分廠每月3次安全衛(wèi)生檢查，對查出的事故隱患下發(fā)整改通知書，分級負責(zé)限時整改，把事故隱患遏制在萌芽中；在生產(chǎn)現(xiàn)場懸掛了各種安全警示牌1200余面；安裝防雷設(shè)施20余處，配備滅火器600余瓶；室內(nèi)外設(shè)置消防栓100多處；消防锨和消防水桶配置80多個，重點部位設(shè)置多處消防沙箱，購買了急救藥品和擔(dān)架，同時按照《事故應(yīng)急預(yù)案》定期組織食物中毒、失火、機械傷害等應(yīng)急演練，通過組織各種檢查活動和應(yīng)急演練，預(yù)防消除安全隱患，夯實了安全事故防范基礎(chǔ)。

5、加強勞動防護用品的管理，保障勞動者的安全與健康公司以人為本，關(guān)愛職工，按時采購發(fā)放員工勞保防護用品，筑牢員工安全生產(chǎn)的心理防線。工作服、勞保鞋、安全帽等防護用品配置率100%；凡在勞動過程中有可能受到傷害或特殊崗位的職工，公司按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，配備了特種保護用品，如：高溫防護服、頭盔、面具、絕緣鞋、絕緣手套、防腐手套、防塵口罩、防噪音耳塞等。電工用絕緣鞋、絕緣手套都定期經(jīng)過專業(yè)檢驗。購買的所有勞保用品生產(chǎn)廠家都經(jīng)過國家相關(guān)部門備案認可。

6、職業(yè)病防護工作的開展

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公司為了每一位員工的身體健康，根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定，特制訂《員工職業(yè)危害防治管理制度》，按時向安全管理部門進行了職業(yè)危害申報。對存在職業(yè)危害因素的特殊崗位如高溫、粉塵、高空和特種設(shè)備崗位人員，都制定了相關(guān)的防治措施。招收新員工時經(jīng)體檢合格方能錄用，同時每年對全體員工組織一次職業(yè)病防治體檢，定期對生產(chǎn)現(xiàn)場崗位進行職業(yè)危害因素檢測，如實把體檢結(jié)果和檢測數(shù)據(jù)告知員工。如果體檢后發(fā)現(xiàn)有員工身體不能適合本崗位工作要求的情況，及時安排調(diào)換到適合的崗位工作。

7、特種設(shè)備安全管理

公司使用的特種設(shè)備有壓縮空氣儲罐、起重設(shè)備、裝載機及余熱發(fā)電鍋爐，針對特種設(shè)備的使用制訂了《特種設(shè)備安全操作規(guī)程》、《特種設(shè)備管理規(guī)定》、《事故應(yīng)急措施和預(yù)案》，公司所用特種設(shè)備都符合安全技術(shù)規(guī)范要求，設(shè)備的安裝、維修單位都具備相應(yīng)資質(zhì)。專一建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，設(shè)備設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗報告、注冊使用證書等資料齊全，同時定期委托技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局進行檢驗。特種設(shè)備操作人員都經(jīng)過主管部門嚴格的安全操作培訓(xùn)，經(jīng)考核取得了上崗資格。

8、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系建設(shè)情況

根據(jù)河南省安全監(jiān)督管理局要求，自201*年3月份以來我公司在各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的領(lǐng)導(dǎo)下，成立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)小組，按照《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求逐條落實，狠抓企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。公司在201*年11月份聘請了河南鑫

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安利安全評價有限公司指導(dǎo)審核，并積極向滎陽市安監(jiān)局匯報、溝通聯(lián)系，多次請相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家到現(xiàn)場檢查和指導(dǎo)，按照《水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合自身情況開展自評工作，編制了《公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》、備案了《安全現(xiàn)狀評價報告》，修訂了《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》。公司投資增加設(shè)置多處安全宣傳牌和安全應(yīng)急防護設(shè)施，如對現(xiàn)場缺失的防護欄桿、踢腳板進行了焊補，組織義務(wù)勞動、分片包干對現(xiàn)場所有的防護欄桿進行刷漆，對道路設(shè)置路牌和標(biāo)示、增加應(yīng)急照明等，對不符合要求的項目積極進行了落實和整改。

公司在201*年3月份通過了省市各級安監(jiān)局和專家的現(xiàn)場檢查和評審，8月份獲得河南省安監(jiān)局頒發(fā)的“國家二級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)”牌匾。

三、本年安全工作開展部署及措施

1．進行新員工進廠三級安全培訓(xùn)教育工作，公司、分廠、班

組負責(zé)培訓(xùn)新員工掌握基本的安全操作技能和安全操作規(guī)程以及安全知識教育。

2．進行設(shè)備安全檢查工作，由安全生產(chǎn)處、機動處以及分廠等部門聯(lián)合檢查，主要檢查全廠生產(chǎn)中的設(shè)備存在的安全隱患和不安全因素，對檢查出的問題，由相關(guān)部門列出檢查報告，由責(zé)任部門進行檢查整改，安全生產(chǎn)處、機動處等部門負責(zé)進行檢查督促。

3．夏季的防暑降溫、安全生產(chǎn)工作，主要由綜合辦、安全生產(chǎn)處負責(zé)，各分廠、部門協(xié)助配合工作，安排進行定期和不定期的安

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全生產(chǎn)檢查和安全教育工作，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和不安全行為，進行安全教育和安全培訓(xùn)。

4．進行安全防火教育。對各部門存在的防火隱患進行全面的檢查，對檢查中存在的問題進行整改，對整改不及時，不到位的應(yīng)及時進行考核。

以上匯報是我公司在加強安全工作管理中的基本做法，這其中也得到了滎陽市、鄭州市安監(jiān)局以及河南省安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)對我們工作的大力支持和幫助，我們雖然做了不少工作，但與要求仍有一定差距，工作中還有許多不足，需要我們不斷的改進，提高，完善，我相信我們公司一定會把安全工作做的更實、更好。

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擴展閱讀：天瑞集團周口水泥公司實習(xí)報告

天瑞集團周口水泥公司實習(xí)報告

一、實習(xí)地點情況介紹：

1、實習(xí)單位：

天瑞集團周口水泥公司

2、實習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹：

天瑞集團周口水泥公司位于河南省周口市川匯區(qū)，是天瑞集團四大主營業(yè)務(wù)之一，是國家重點支持的十二家水泥企業(yè)集團之一，多年來是河南省最大的水泥生產(chǎn)供應(yīng)商。201*年3月15日與美國KKR公司聯(lián)合組建中外合資企業(yè)，201*年6月27日國際金融公司(IFC)加盟，成為中外三方合資企業(yè)。

天瑞水泥的各條生產(chǎn)線和在建項目主要分布在河南、遼寧資源豐富的區(qū)域和市場前沿。公司自201*年1月建成河南省第一條新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)起，到目前為止，已擁有汝州、裕泰、大連、衛(wèi)輝、禹州、瑞平等六家新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)，八條新型干法熟料生產(chǎn)線和魯山、周口、商丘、鄭州四家大型水泥粉磨站水泥生產(chǎn)企業(yè)。目前，公司新型干法熟料生產(chǎn)能力達到1100萬噸，水泥生產(chǎn)能力超過1500萬噸。

天瑞水泥擁有國內(nèi)一流的生產(chǎn)經(jīng)營管理、工程項目建設(shè)和企業(yè)管理專家，擁有一批素質(zhì)精良、能打硬仗、勇挑重擔(dān)的中層管理人才和專業(yè)技術(shù)人才，為天瑞水泥的發(fā)展提供了有力的人才支撐；已建成的所有項目均體現(xiàn)出了投資省、工期短、質(zhì)量優(yōu)、效益好的特點。明顯的技術(shù)、管理、成本和質(zhì)量優(yōu)勢，使生產(chǎn)的“天瑞牌”水泥具有明顯的市場競爭優(yōu)勢，成為國內(nèi)水泥行業(yè)中盈利能力強、成長性好，具有明顯競爭優(yōu)勢的水泥企業(yè)。201*年共計生產(chǎn)水泥643.7萬噸，生產(chǎn)熟料436.45萬噸，實現(xiàn)銷售收入12.07億元，實現(xiàn)利潤1.8億元。07年水泥和熟料產(chǎn)銷規(guī)模和利潤水平將有大幅度增長。

天瑞水泥以其過硬的質(zhì)量、良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了社會各界和廣大用戶的好評�！疤烊稹迸芇O52.5、PO42.5、PO32.5、PC32.5系列產(chǎn)品，201*年被授予“國家免檢產(chǎn)品”，201*年通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，201*年被評為“河南省名牌”、“河南省著名商標(biāo)”、“河南省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”等稱號，成為省內(nèi)公路、鐵路、隧道、大型橋梁、高層建筑的首選產(chǎn)品；公司先后榮獲河南省“產(chǎn)品質(zhì)量信得過”單位、河南省“守合同重信用企業(yè)”等榮譽，為國家的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)做出了較大貢獻。

二、實習(xí)計劃介紹：

1、實習(xí)目的：

對于任何一位大學(xué)生來說，畢業(yè)實習(xí)是一個很關(guān)鍵的學(xué)習(xí)內(nèi)容，也是一個很好的鍛煉機會。我們平常學(xué)到的都是書面上的知識，而畢業(yè)實習(xí)正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際設(shè)計聯(lián)系起來的機會。通過實習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實習(xí)安全進行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習(xí)報告，進行實習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練。

畢業(yè)實習(xí)作為學(xué)校為我們安排的在校期間最后一次全面性、總結(jié)性的教學(xué)實踐環(huán)節(jié)，它既讓我們看到實際的中設(shè)計生產(chǎn)狀況，也我們在就業(yè)之前“實戰(zhàn)預(yù)演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產(chǎn)運作過程，還有大量實際設(shè)計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經(jīng)驗都包含在每個生產(chǎn)設(shè)計過程中，通過實習(xí)能夠使我們更好的完善自己。

2、實習(xí)日程安排：

201*年2月28日201*年3月28日

具體時間安排：2月28日3月1號仿真實習(xí)3月3日進行實習(xí)前得安全教育

3月4日3月28號進場實習(xí)了解生產(chǎn)實踐

及生產(chǎn)過程3月29日整理筆記及實習(xí)報告

3、實習(xí)內(nèi)容及要求：

通過生產(chǎn)實習(xí)，對學(xué)生進行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識，增強學(xué)生的勞動觀念，培養(yǎng)學(xué)生進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實習(xí)安全進行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習(xí)報告，進行實習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實習(xí)是無機非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動群眾，增強勞動觀點，了解社會，了解國情，學(xué)會生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。

三、實習(xí)過程介紹：

1、原料部分1.1原料部分工藝流程

本廠所用原料為石灰石，頁巖，砂巖，以及鐵粉。石灰石經(jīng)過重型板喂機和單段錘式破碎機破碎到粒度≤25mm的石灰石顆粒。然后通過皮帶機和三通分別輸送到兩個儲量分別為1484t的石灰石儲存庫。頁巖和砂巖通過中型板喂機和沖擊式粘土破碎機破碎到粒度為30mm的顆粒，然后通過皮帶機和犁式卸料器分別下到儲量分別為280t的頁巖儲存庫和280t的砂巖儲存庫。粒徑小于210mm的鐵粉通過顎式破碎機破碎到粒度為10mm的顆粒，然后通過皮帶機輸送到儲量為316t的鐵粉儲存庫。1.2原料部分主要設(shè)備工作原理

單段錘式破碎機PCF1612是一種仰擊型錘式破碎機，主要是錘頭在上腔中對礦石進行強烈的打擊，礦石對反擊襯板的撞擊和礦石之間的碰撞而使礦石破碎。主電動機通過聯(lián)組窄V帶帶動裝有大帶輪的轉(zhuǎn)子，礦石用給礦設(shè)備喂入破碎機的進料口，送入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，錘頭以較高的線速度打擊礦石，同時擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊襯板上或自相碰撞而再次破碎，然后被錘頭帶入破碎板和蓖子工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和粉碎，直至小于蓖縫尺寸時從機腔下部排出。

沖擊式粘土破碎機機由電動機經(jīng)三角皮帶傳送動力，驅(qū)使轉(zhuǎn)子做固定方向旋轉(zhuǎn)，機殼一側(cè)有二個起沖擊作用的輥桶和一對碾碎齒輥。另一側(cè)上安有反擊板。濕粘性物料或凍土由進料口直接進入破碎腔，被急速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘打擊后，再受輥筒的還擊而落下。濕凍物料在轉(zhuǎn)子與輥筒之間的破碎腔內(nèi)形成周而復(fù)始的往復(fù)運動，出現(xiàn)強烈的沖擊現(xiàn)象而被破碎。適欲破碎濕粘土質(zhì)原料，及中硬和中硬以下金屬和非金屬的各種礦物。

PE250顎式破碎機由兩塊顎板，定顎和動顎。定顎固定在機架的前壁上，動顎則懸掛在心軸上可左右擺動，當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時，帶動連桿做上下往復(fù)運動，從而使兩塊推力板也做往復(fù)運動，通過推力板的作用，推動懸掛在懸掛軸上的動顎做左右往復(fù)擺動。當(dāng)動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎，當(dāng)動顎擺離定顎時，已被粉碎的物料經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。

氣箱脈沖式袋收塵器的工作原理：當(dāng)含塵煙氣由進風(fēng)口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達到收塵的目的。。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1245---1470Pa）時，清灰控制器發(fā)生信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1---0.15秒）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5---0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵器又進入過濾狀態(tài)。2.生料部分

2.1生料部分工藝流程

在原料配料庫內(nèi)的四種原料按照設(shè)定的原料配比由7臺定量給料機和皮帶機輸送到生料立磨里面，經(jīng)過輥磨的烘干和粉磨作用，得到0.080mm方孔篩篩余≤14%和水分小于0.5%的生料粉。生料粉經(jīng)過立磨自帶選粉機和雙旋分筒以及電收塵的收塵后，所收集到的生料粉成品通過鏈?zhǔn)捷斔蜋C輸送到生料均化庫。生料磨還有排渣口排出的粗粉經(jīng)過提升機入緩沖料倉，然后通過定量給料機按給定量給磨機喂入外循環(huán)料。本系統(tǒng)采用三風(fēng)機和兩級收塵。工況分為兩種狀況，一為磨停窯開，一為窯磨同時運行。

當(dāng)窯磨同時運行時，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風(fēng)機，一部分氣體通過生料磨，對入磨水分小于10%的生料在進行粉磨的同時進行烘干，使得出磨的物料水分小于0.5%.，然后該部分氣體攜帶著成品生料粉通過雙旋分筒進行第一級選粉。經(jīng)過選粉的含塵量小于40～50g/Nm3的含塵氣體通過主排風(fēng)機后，進入電收塵。同時，從高溫風(fēng)機出來的氣體有一部分未通過生料磨，而是直接通過旁路風(fēng)管進入電收塵。這兩股氣流在電收塵內(nèi)匯合后在電收塵內(nèi)進行二次收塵。然后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。當(dāng)磨停窯開時，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風(fēng)機后直接進入電收塵，然后通過電收塵的收塵后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。由增濕塔，雙旋風(fēng)筒和電收塵收集下來的生料粉和窯灰經(jīng)過提升機輸送到生料庫頂，然后通過庫頂?shù)男辈酆蜕�料分配器分六個點進入生料均化庫。然后通過攪拌庫的攪拌后分區(qū)卸料到混合室內(nèi)，再次進行均化后，經(jīng)過兩路充氣卸料裝置進入鏈運機后，由提升機輸送到庫頂，再次進入失重倉進行均化。然后通過調(diào)整皮帶稱的速度按照給定的量下料，然后通過鏈運機和提升機輸給窯尾喂料。2.2生料部分主要設(shè)備工作原理

生料粉磨采用立磨，這種型式磨機把粉磨和烘干的優(yōu)點集中于一體，因而具有很高的烘干和粉磨能力，磨機入口采用三道閘門鎖風(fēng)喂料裝置。按比例配好的混合料從進料口落在立磨的磨盤中央，同時從高溫風(fēng)機來的300℃左右的窯尾廢氣從立磨進風(fēng)口進入磨內(nèi)，在離心力的作用下，物料向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)處高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過分離器時，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉落到磨盤上重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨。生料磨還有一部分粗粉通過風(fēng)環(huán)處由于不能被氣流帶走，被刮板刮出，形成外循環(huán)物料。這部分最大循環(huán)量為40t。

電收塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是進化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當(dāng)兩極間輸入高壓直流電流時在電極空間，產(chǎn)生陰陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵的目的。兩極系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘周期性的敲打兩極裝置時，黏附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排除機外。被凈化了的廢氣由出氣口經(jīng)煙囪排入大氣。此時完成了煙氣凈化過程。窯尾電收塵設(shè)置了CO測定儀安裝在進口處，當(dāng)CO含量大于或等于1.5%時報警，大于2%切斷高壓電源。

三.燒成部分

3.1燒成部分工藝流程

喂入預(yù)熱器的生料粉，經(jīng)過預(yù)熱器的換熱和分解爐的預(yù)分解后，由五級筒的下料管進入回轉(zhuǎn)窯，然后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過高溫?zé)�成，然后�?jīng)過窯口下落到篦冷機進行冷卻后，將熟料冷卻到環(huán)境溫度+65℃后，通過拉鏈機輸送到熟料庫和黃料庫。窯頭通風(fēng)量主要由通過噴煤管的一次風(fēng)（包括輸送煤粉和供煤粉燃燒用的空氣），和二次風(fēng)（由篦冷機直接入窯的高溫空氣，氣體溫度為950～1100℃）），三次風(fēng)（由篦冷機直接通過三次風(fēng)管到分解爐的高溫空氣，氣體溫度為800℃））構(gòu)成。篦冷機冷卻所需風(fēng)量由7臺高壓和中壓風(fēng)機提供。冷卻風(fēng)除了供給二次風(fēng)和三次風(fēng)外，余風(fēng)一部分給煤磨提供熱量（氣體溫度為400℃），多余的廢氣經(jīng)過多管旋風(fēng)收塵器收塵后排入大氣。3.2燒成部分主要設(shè)備工作原理

預(yù)熱器的工作原理：生料從C2～C1旋風(fēng)筒風(fēng)管加入，與熱氣流混合后，隨上升氣流進入C1旋風(fēng)筒，物料在C1旋風(fēng)筒內(nèi)預(yù)熱分離后，經(jīng)C1旋風(fēng)筒下料管進入C3～C2旋風(fēng)筒風(fēng)管，然后隨上升氣流進入C2旋風(fēng)筒，在C2旋風(fēng)筒中再次被預(yù)熱后，經(jīng)C2旋風(fēng)筒下料管進入C4～C3旋風(fēng)筒風(fēng)管，然后再隨氣流進入C3旋風(fēng)筒，物料在C3旋風(fēng)筒中再次被預(yù)熱后，經(jīng)C3旋風(fēng)筒下料管進入C5～C4旋風(fēng)筒風(fēng)管，然后再次隨氣流進入C4旋風(fēng)筒，物料在C4旋風(fēng)筒中再次被預(yù)熱、分解后經(jīng)C4下料管進入分解爐和上升煙道內(nèi)，進入上升煙道內(nèi)的那部分物料，被上升煙道內(nèi)的氣流帶入分解爐渦殼，與三次風(fēng)混合后，在與直接進入分解爐內(nèi)的那部分物料混合，兩部分原料在分解爐內(nèi)快速預(yù)熱和分解后，經(jīng)C5～分解爐風(fēng)管進入C5旋風(fēng)筒，由C5旋風(fēng)筒分離后，經(jīng)下料錐體進入回轉(zhuǎn)窯中。

篦冷機的工作原理：熱熟料從窯口卸落到篦床上，經(jīng)過入口分配系統(tǒng)，使得急劇冷卻的熟料在自重和風(fēng)力的作用下滑落至往復(fù)推動的篦板上，在往復(fù)推動的篦板推送下，沿篦床全長分布開，形成一定厚度的料層，冷卻風(fēng)從料層下方向上吹入料層中，滲透擴散，對熱熟料進行冷卻，冷卻熟料的冷卻風(fēng)成為熱風(fēng)，熱端高溫?zé)犸L(fēng)作為燃燒空氣入窯及分解爐（預(yù)分解系統(tǒng)），部分熱風(fēng)還可作烘干之用，從而達到降低系統(tǒng)熱耗的目的；多余的熱風(fēng)經(jīng)過收塵處理后排入大氣。冷卻后的小塊熟料經(jīng)過柵篩落入篦冷機后的輸送機中，大塊熟料則經(jīng)過破碎、再冷卻后匯入輸送機中；細粒熟料及粉塵通過篦床的篦縫及篦孔漏下進入集料斗，經(jīng)過一定的時間后,當(dāng)集料斗中料位達到一定高度時，控制鎖風(fēng)閥門自動打開，漏下的細料便進入篦冷機下的漏料拉鏈機中被輸送走。當(dāng)集料斗中殘存的細料尚能封住鎖風(fēng)閥門時，閥板即已關(guān)閉從而保證不會漏風(fēng)。

四.水泥制成部分4.1水泥制成部分工藝流程

粒徑小于210mm石膏經(jīng)過顎式破碎機破碎后破碎到粒度為25～30mm后，通過提升機輸送到儲存量為250t的石膏庫。礦渣通過同一臺提升機輸送到儲存量為110t的礦渣庫。然后按照設(shè)定的配比，通過定量給料機分別將熟料，石膏和礦渣下到一條皮帶上輸送到水泥磨內(nèi)。

經(jīng)過水泥磨粉磨的物料經(jīng)過卸料裝置卸出水泥磨后，通過輸送斜槽和提升機輸送到O-SEPA選粉機內(nèi)進行選粉。選出的合格細粉被氣流帶到收塵器內(nèi)進行收集成品，將含塵量為1000g/Nm3凈化到100mg/Nm3后排入大氣。選粉機選出的粗粉通過輸送斜槽和固體流量計后重新入磨進行粉磨。由收塵器收集下來的成品由鏈運機，提升機輸送到水泥庫頂，然后通過控制充氣卸槽的五個電動閘板閥將水泥卸到四個水泥庫。

水泥庫的水泥經(jīng)過庫底的充氣斜槽進行攪拌均化，同時由于環(huán)形區(qū)和減壓倉的壓差，粉料進入減壓倉，然后在減壓倉充氣槽的充氣攪拌的同時由充氣斜料裝置卸出水泥庫。

1#和2#水泥庫共用一條斜槽將水泥輸送到水泥包裝；3#和4#水泥庫共用一條斜槽將水泥輸送到水泥包裝。這兩條斜槽都能給兩套包裝系統(tǒng)進行供料。輸送到水泥包裝車間的水泥經(jīng)過振動篩，中間倉和螺旋閘門進入固定式四嘴包裝機。經(jīng)過包裝的水泥通過一條平皮帶機輸送到水泥成品庫。熟料庫和1#和3#水泥庫都設(shè)有散裝裝置。4.2水泥制成部分主要設(shè)備工作原理：水泥磨磨機規(guī)格為φ3.8×13m，適用于與選粉機組成圈流粉磨系統(tǒng)。當(dāng)入磨粒度≤20mm，出磨成品為3400±200cm2/g時，磨機生產(chǎn)能力60t/h，磨機裝機功率2500KW。磨機主要由傳動部分、回轉(zhuǎn)部分、主軸承以及進出料裝置組成。傳動型式為中心傳動。磨內(nèi)第一倉為粗磨倉，裝有較大直徑鋼球，由于襯板的作用，使研磨體達到一定高度適應(yīng)一倉對物料的破粹和研磨作用。第二倉裝有較小直徑的鋼球，主要起研磨作用。在粗磨倉內(nèi)物料被破碎。經(jīng)過研磨體破碎后的物料通過隔倉板進入細磨倉。在細磨倉物料被粉磨成細粉，達到工藝要求的粉狀物料，再經(jīng)過篦板的篦孔進入卸料倉，由卸料倉內(nèi)的揚料板強制喂入出料螺旋筒。經(jīng)出料螺旋筒和出料裝置內(nèi)的回轉(zhuǎn)篩把物料送到輸送設(shè)備。再由輸送設(shè)備把粉狀物料送入選粉機，經(jīng)選粉機的選分，粗顆粒回磨再粉磨，成品水泥被送到水泥庫。本磨機最大循環(huán)負荷為250％。

O-SEPA選粉機主要由機體、回轉(zhuǎn)部分、傳動部分、潤滑系統(tǒng)等組成。選粉機是負壓操作，氣流分別由一次風(fēng)管和二次風(fēng)管切向進入，三次風(fēng)由下部灰斗的三個方向進入選粉機。一次風(fēng)由磨內(nèi)通風(fēng)和環(huán)境風(fēng)組成；二次風(fēng)由提升機收塵風(fēng)和環(huán)境風(fēng)組成。

粉磨后的物料喂入選粉機的進料溜子，物料在旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用下，呈分散狀態(tài)并被拋向?qū)�向葉片和轉(zhuǎn)子之間，物料在此處旋轉(zhuǎn)的氣流中進行分選，分選主要是根據(jù)離心力和旋轉(zhuǎn)氣流的向心力的平衡達到有效的分級。二次風(fēng)的送入增強了旋風(fēng)的作用，以保持必要的平衡，粗顆粒向下到導(dǎo)向葉片處乃被進入的一、二次風(fēng)進行分選。粗顆粒繼續(xù)向下流動，當(dāng)經(jīng)灰斗時再受進入的三次風(fēng)的再一次分選，使之進一步除去混在粗粉中的細粉，最后選下的粗粉經(jīng)灰斗出料口排出。細粉由轉(zhuǎn)子中心和空氣一起排出，經(jīng)收塵器收集作為成品。

固定式四嘴包裝機安裝在中間倉的下面,水泥經(jīng)由進料裝置的給料器喂入包裝機的四個卸料室,卸料室內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的“十”形葉片,水泥被葉片加速后,靠離心力和葉片的擠壓力從卸料室切線方向的出料嘴噴出,通過包裝機上的出料嘴灌入四周密封而僅在上角一小孔的水泥紙袋內(nèi).在灌袋的同時,定重架按杠桿原理進行稱量,達到規(guī)定的質(zhì)量后,包裝架上產(chǎn)生位移發(fā)出一個機械訊號,使出料控制機械立刻產(chǎn)生動作,自動關(guān)閉出料閘板,停止灌袋,然后卸袋.因此,每一袋水泥的包裝過程,需要經(jīng)過插袋、開啟閘板、卸袋三個動作。4.3水泥生產(chǎn)工藝流程1.破碎及預(yù)均化（1）破碎

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

破碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟而方便，合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要。在物料進入粉磨設(shè)備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負荷，提高機的產(chǎn)量。物料破碎后，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準(zhǔn)確性。（2）原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

原料預(yù)均化的基本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。意義：

（1）均化原料成分，減少質(zhì)量波動，以利于生產(chǎn)質(zhì)量更高的熟料，并穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)。

（2）擴大礦山資源的利用，提高開采效率，最大限度擴大礦山的覆蓋物和夾層，在礦山開采的過程中不出或少出廢石。

（3）可以放寬礦山開采的質(zhì)量和控要求，降低礦山的開采成本。（4）對黏濕物料適應(yīng)性強。

（5）為工廠提供長期穩(wěn)定的原料，也可以在堆場內(nèi)對不同組分的原料進行配料，使其成為預(yù)配料堆場，為穩(wěn)定生產(chǎn)和提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率創(chuàng)造條件。（6）自動化程度高。2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。工作原理：

電動機通過減速裝置帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料通過鎖風(fēng)喂料裝置經(jīng)下料溜子落到磨盤中央，在離心力的作用下被甩向磨盤邊緣交受到磨輥的輾壓粉磨，粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，被來自噴嘴高速向上的熱氣流帶起烘干，根據(jù)氣流速度的不同，部分物料被氣流帶到高效選粉機內(nèi)，粗粉經(jīng)分離后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)收塵裝置中收集下來，即為產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料，溢出磨盤后被外循環(huán)的斗式提升機喂入選粉機，粗顆粒落回磨盤，再次擠壓粉磨。3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。均化原理：采用空氣攪拌，重力作用，產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使生料粉在向下卸落時，盡量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜，進行徑向混合均化。4、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。工作原理：

預(yù)熱器的主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散。（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。4、水泥熟料的燒成

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的、、等礦物。隨著物料溫度升高近時，、、等礦物會變成液相，溶解于液相中的和進行反應(yīng)生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。6、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。

四、實習(xí)心得體會：

在實習(xí)期間，真切的接觸了工作場所設(shè)備、環(huán)境，通過理論聯(lián)系實際，不斷的學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，鞏固了所學(xué)的知識，改變了以往學(xué)東西，看設(shè)備只靠想想的情況，真實的感受工作所需要的技術(shù)和吃苦耐勞的精神。

實習(xí)中的感悟

首先、畢業(yè)實習(xí)的順利進行得益于扎實的專業(yè)知識。

用人單位在招聘員工的第一要看的就是你的專業(yè)技能是否過硬。我們一同過去的幾位應(yīng)聘者中有來自不同學(xué)校的同學(xué)，有一部分同學(xué)就是因為在專業(yè)知識的掌握上比別人遜色一點而落選。因為對于用人單位來說如果一個人有過硬的專業(yè)知識，他在這個特定的崗位上就會很快的得心應(yīng)手，從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓(xùn)一個員工。

第二、在工作中要有良好的學(xué)習(xí)能力，要有一套學(xué)習(xí)知識的系統(tǒng)，遇到問題自己能通過相關(guān)途徑自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學(xué)習(xí)能力，通過不斷的學(xué)習(xí)從而掌握相應(yīng)技術(shù)，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學(xué)習(xí)能力，一方面來自向師傅們的學(xué)習(xí)，向工作經(jīng)驗豐富的人學(xué)習(xí)。另一方面就是自學(xué)的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關(guān)途徑來解決問題。第三、良好的人際關(guān)系是我們順利工作的保障。

在工作之中不只是同技術(shù)、同設(shè)備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。和諧的人際關(guān)系，能為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經(jīng)驗，缺乏對相關(guān)技能知識的標(biāo)準(zhǔn)掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯(lián)系實際。另一方面要不斷的加強學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)新知識、新技術(shù)更好的為人民服務(wù)。第四，工廠的環(huán)境不比校園，我們需要克服更多的困難，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神，不斷地磨礪自己，才能更好地適應(yīng)未來的工作生活環(huán)境，取得更好的成就。

通過這次畢業(yè)實習(xí)，把自己在學(xué)校學(xué)習(xí)的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學(xué)知識，提高處理實際問題的能力。另一方面為順利進行畢業(yè)設(shè)計做好準(zhǔn)備，并為自己能順利與社會接軌做好準(zhǔn)備。畢業(yè)實習(xí)是我們從學(xué)校走向社會的一個過渡，它為我們順利的走出校園，走向社會為國家、為人民更好服務(wù)做好了準(zhǔn)備。對自己的要求

在未來的日子，我將努力做到以下幾點：一、繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升理論素養(yǎng)。

在信息時代，學(xué)習(xí)是不斷地汲取新信息，獲得事業(yè)進步的動力。作為一名年輕人更應(yīng)該把學(xué)習(xí)作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位后，我積極響應(yīng)單位號召，結(jié)合工作實際，不斷學(xué)習(xí)理論、技能知識和社會知識，用先進的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務(wù)知識提升能力，以廣博的社會知識拓展視野。二、努力實踐，自覺進行角色轉(zhuǎn)化。

“理論是灰色的，生活之樹常青”，只有將理論付諸于實踐才能實現(xiàn)理論自身的價值，也只有將理論付諸于實踐才能使理論得以檢驗。同樣，一個人的價值也是通過實踐活動來實現(xiàn)的，也只有通過實踐才能鍛煉人的品質(zhì)，彰現(xiàn)人的意志。從學(xué)校走向社會，首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個單位人，在思想的層面上，必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時代只是單純的學(xué)習(xí)知識，而社會實踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí)，并將知識應(yīng)用于實踐，學(xué)生時代可以自己選擇交往的對象，而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的，而是必須在實際的工作和生活中潛心體會，并自覺的進行這種角色的轉(zhuǎn)換。三、提高工作積極性和主動性

一個月的實習(xí)期很快過去了，是開端也是結(jié)束。展現(xiàn)在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責(zé)任。在今后的工作和生活中，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)，深入實踐，不斷提升自我，努力創(chuàng)造業(yè)績，繼續(xù)為社會創(chuàng)造更多的價值。

最后感謝單位領(lǐng)導(dǎo)和部門領(lǐng)導(dǎo)以及師傅們對我的支持和幫助，我會繼續(xù)努力的。

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