生產(chǎn)車間安全管理規(guī)范
發(fā)泡車間安全管理規(guī)程
1.目的
為了規(guī)范發(fā)泡車間的所有作業(yè)保證安全生產(chǎn),特制定此操作規(guī)定。2.范圍
適用于所有在發(fā)泡車間作業(yè)人員之動作或行為。3.權責
生產(chǎn)制造部:負責制定此規(guī)程并負責發(fā)泡人員及發(fā)泡車間的安全管理。相關作業(yè)人員:在此車間作業(yè)必須遵循此操作規(guī)定。4.內(nèi)容
4.1發(fā)泡車間屬公司重點防火區(qū)域,禁止人員帶香煙盒打火機進入,更絕對禁止在車間任何地方抽煙;
4.2發(fā)泡車間設備設施需進行維修時,如需進行電焊或氧焊(割)等必須要經(jīng)總經(jīng)理批準方可,且必須清理周邊的原物料等物品;
4.3所有滅火器及消防栓必須隨時保證能正常開啟使用;
4.4所有滅火器及消防栓必須安放在顯眼易位置,且設施前面不得堆放任何物品,以免阻礙視線及影響操作;
4.5原料輸送管道在輸送原料時會產(chǎn)生靜電,所以在安裝管道時必須要接地線,發(fā)泡工日常必須檢查地線是否有松脫;
4.6發(fā)泡工日常必須檢查各轉料風機的電源線是否有破損裸露等異常;
4.7進入發(fā)泡機或干燥床內(nèi)作業(yè)時,必須關掉機器總電源,且在總電源開關上掛上“禁止合閘”警示牌;
4.8發(fā)泡車間所有物品不得直接靠近電線電源(或者風扇等),必須保證1米以上距離;4.9發(fā)泡車間所有電源電線必須經(jīng)工程部規(guī)范安裝,不得私自亂接插頭插座等;
4.10發(fā)泡機所用加熱的蒸汽管道屬特高溫,與機器連接段如有裸露必須刷上“紅色”油漆以示警惕,維修作業(yè)時盡量遠離此管道更不得抓摸,以免被燙傷;
4.11載貨電梯禁止載人上樓,作業(yè)人員必須走樓梯,且要手扶住欄桿小心上下;4.12發(fā)泡時如遇突然停電,應立即關閉蒸汽閥門,打開發(fā)泡桶側門進行卸放,以免堵塞。
裝模工安全操作規(guī)程
1.目的
為了規(guī)范裝拆模具作業(yè)保證安全生產(chǎn),特制定此操作規(guī)程。2.范圍
適用于公司所有裝拆模具的作業(yè)動作與作業(yè)過程。3.權責
生產(chǎn)制造部:負責制定此安全規(guī)程并監(jiān)控執(zhí)行。裝拆模具人員:依照此規(guī)程執(zhí)行作業(yè)。4.內(nèi)容
4.1人在機臺上或進入機臺內(nèi)工作時,必須關閉電源、打開兩邊安全門、控制面板上的2個緊停按鈕打到緊停位置,且掛上“禁止合閘”警示牌,否則視為違規(guī);4.2模具在上下運行中,人站在機臺下面2米以內(nèi)為違規(guī)操作;4.3模具在上下運行中,人站在模具的傾斜面方為違規(guī)操作;
4.4模具在上升過程中脫離地面30公分以上人還站在下面或用手扶模具為違規(guī)操作;4.5電動葫蘆未掛好前,就插葫蘆電源為違規(guī)操作;
4.6模具在拆卸或者安裝過程中,下面不放置安全提示牌算違規(guī)操作;
4.7在模具庫拉模具時,模具在電動差車上高度超過30公分就開始移位為違規(guī)操作;4.8拆裝模具時、工具、頂桿、配件不放置在機臺的兩側為違規(guī)操作;4.9一個人在機臺上掛電動葫蘆為違規(guī)操作,必須兩個一起掛;4.10頂桿、彈簧邊拆邊往地上亂丟為違規(guī)操作;4.11裝頂桿及彈簧時踩在護欄的最高處為違規(guī)操作;
4.12裝模時除了開合模外,必須切斷電源,否則視為違規(guī)操作;4.13通電試料槍時人進入機臺(模具里)內(nèi)為違規(guī)操作;
4.14進入模具里及機臺上作業(yè)時,必須使用安全網(wǎng),否則視為違規(guī);4.15上班赤裸上身作業(yè),視為違規(guī);4.16上班穿拖鞋,視為違規(guī);
4.17裝拆模具前不關閉機臺蒸汽總閥,視為違規(guī);
4.18載貨電梯禁止載人上樓,作業(yè)人員必須走樓梯,且要手扶住欄桿小心上下;4.19禁止人員帶香煙盒打火機進入,更絕對禁止在車間任何地方抽煙;
調試員/水盤工安全操作規(guī)程
1.目的
為了規(guī)范調試員/水盤工的作業(yè)動作保證安全生產(chǎn),特制定此操作規(guī)程。2.范圍
適用于生產(chǎn)制造部所有調試員/水盤工的作業(yè)動作與過程。3.權責
生產(chǎn)制造部:負責制定此安全規(guī)程并監(jiān)控執(zhí)行。調試員/水盤操作工:依照此操作規(guī)程執(zhí)行作業(yè)。4.內(nèi)容
4.1人在機臺上或進入機臺內(nèi)工作時,必須關閉電源、打開兩邊安全門、控制面板上的2個緊停按鈕打到緊停位置,且掛上“禁止合閘”警示牌,否則視為違規(guī);4.2做水盤的機臺開模停止位置小于201*碼為違規(guī)操作;
4.3放鈑金、吸塑時,不把操作面板及安全門旁邊的緊停按鈕按到關閉位置為違規(guī)操作;4.4底座放鈑金時,不把安全門打開為違規(guī)操作;
4.5做水盤、底座及蝸殼放鈑金和膠嘴的機臺,用全自動方式生產(chǎn)(除不放鈑金的底座)為違規(guī)操作;
4.6、兩個人在一臺機上兩邊同時放鈑金為違規(guī)操作;
4.7手伸進模具時,不開安全門和未按安全門旁邊的按鈕為違規(guī)操作;4.8維修頂桿及彈簧時踩在護欄的最高處為違規(guī)操作;4.9工藝選擇的安全方式未選用“特殊”方式;4.10上班赤裸上身作業(yè),視為違規(guī);4.11上班穿拖鞋,視為違規(guī);
4.12停機后不關閉機臺蒸汽和空氣總閥,視為違規(guī);
4.13載貨電梯禁止載人上樓,作業(yè)人員必須走樓梯,且要手扶住欄桿小心上下;4.14禁止人員帶香煙盒打火機進入,更絕對禁止在車間任何地方抽煙;
包裝車間安全生產(chǎn)管理規(guī)程
1目的
為了規(guī)范包裝車間人員的作業(yè)保證安全生產(chǎn),特制定此管理規(guī)程。2范圍
適用于包裝車間所有人員的作業(yè)動作與過程。3.權責
生產(chǎn)制造部:負責制定此安全規(guī)程并監(jiān)控執(zhí)行。所有包裝車間人員:依照此操作規(guī)程執(zhí)行作業(yè)。4.內(nèi)容
4.1嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)定,不違章作業(yè),并制止他人的違章作業(yè)行為,嚴格遵循安全生產(chǎn)“四不放過”原則(事故原因沒有查清不放過;事故責任者沒有嚴肅處理不放過;培訓不放過;防范措施沒有落實不放過);
4.2上班時間服裝規(guī)范,車間禁止吸煙、禁止穿拖鞋或裸背;
4.3炕房員工在拉車時,人應在產(chǎn)品車的側面,拉車過程中要注意產(chǎn)品車車輪不要壓傷或碰傷自己腳部,或撞傷他人及設施產(chǎn)品等;
4.4炕員工在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品車有破爛現(xiàn)象時,應及時拉到維修房維修,以免傷人;4.5所有人員嚴禁在車間內(nèi)亂扔廢舊刀片,必須放在垃圾箱里,以免傷人;
4.6包裝工在使用戒刀削產(chǎn)品臟污處時,左手握緊產(chǎn)品,手握的地方要離削產(chǎn)品的地方遠點,以免削傷手;
4.7包裝工在使用打包機時,必須嚴格按操作指引作業(yè),檢查或穿打包線時必須關電源;4.8嚴禁占用車間安全通道、消防通道,或者未經(jīng)許可不得動用消防器材;
4.9在使用平板車前,先檢查平板車是否存有角鐵脫焊等異常。如有異常及時上報;4.10平板車使用完后,放在指定區(qū)域并擺放整齊,嚴禁亂扔亂放,堵塞通道;4.11中轉工必須要有公司頒發(fā)內(nèi)部操作上崗證才可開電瓶車上路;4.12中轉工在使用電瓶車前,必須要檢查車的剎車系統(tǒng)是否靈活;4.13中轉車車身上必須要貼反光條才可上路;
4.14中轉工在裝好產(chǎn)品后,在搬運過程中,要時刻注意觀察周圍環(huán)境,看是否存在人或者產(chǎn)品及設備等,避免產(chǎn)品及設備被損壞,尤其要注意人的安全,避免人員受傷;4.15中轉組必須對電瓶車進行管理,嚴禁外部門或他人挪用;4.16產(chǎn)品在中轉過程中要做好必要的防護防跌落、防雨淋等;4.17中轉工駕車在過公路時要注意交通安全,且不可粗蠻急躁開車;
4.18中轉工駕駛電瓶車轉貨時必須穿安全反光服裝上崗。
后工序安全生產(chǎn)管理規(guī)程
1.目的
為加強部門安全生產(chǎn)管理、改善勞動條件,保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,根據(jù)有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)等有關規(guī)定,結合部門實際情況,制訂本規(guī)定。2.范圍
適用于生產(chǎn)制造部后工序的全體員工。3.權責
3.1安全生產(chǎn)責任制3.1.1車間主任的安全職責
3.1.1.1按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,對部門的安全生產(chǎn)工作負直接領導責任;3.1.1.2計劃、布置、檢查、總結生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結安全生產(chǎn)工作;3.1.1.3主持制定生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)(作業(yè))管理規(guī)定和各類設備操作SOP、作業(yè)指導書,并定期檢查執(zhí)行情況;
3.1.1.4組織后工序全體員工學習有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全技術標準,宣傳貫徹消防安全知識;協(xié)助部門及公司第一責任人主持召開安全生產(chǎn)會議,及時部署和開展安全生產(chǎn)工作并檢查落實情況;
3.1.1.5組織安全生產(chǎn)(作業(yè))檢查和專項檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患并督促落實整改,糾正違章行為,確保安全生產(chǎn);
3.1.1.6發(fā)生傷亡事故時,及時趕赴現(xiàn)場,指揮搶救并上報事故,組織事故調查,嚴肅查處事故責任人,采取相應措施進行整改,防止類似事故重復發(fā)生。3.1.2生產(chǎn)主管、現(xiàn)場主管安全職責
3.1.2.1生產(chǎn)主管對車間安全生產(chǎn)負全面領導責任,現(xiàn)場主管對車間生產(chǎn)負直接領導責任;
3.1.2.2保證國家有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)及消防法規(guī)和本廠(公司)安全生產(chǎn)管理制度的貫徹執(zhí)行;
3.1.2.3加強對車間員工的安全教育,定期組織開展安全生產(chǎn)知識和操作規(guī)程考核;3.1.2.4督促員工嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)定和操作SOP及產(chǎn)品作業(yè)規(guī)范;
3.1.2.5加強作業(yè)現(xiàn)場檢查督促,及時整治存在隱患,糾正違章行為;保證消防通道的暢通和消防設施及器材的易取易用;
3.1.2.6組織安全生產(chǎn)活動,總結交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗,及時處理違章者和獎勵安全生產(chǎn)先進班組和個人;
3.1.2.7發(fā)生事故時,迅速組織搶救,并及時上報事故情況。3.1.3班組長安全職責
3.1.3.1對本班組的安全生產(chǎn)工作負直接管理責任;3.1.3.2組織員工學習安全生產(chǎn)法律法規(guī)知識;3.1.3.3教育班組員工嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各項操作規(guī)程;
3.1.3.4對新入職的人員進行班組、崗位安全教育,告之相關操作安全注意事項;3.1.3.5嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度,對違章作業(yè)行為及時制止,并及時報告上級領導;
3.1.3.6加強作業(yè)現(xiàn)場檢查督促,及時糾正違章行為,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并采取措施立即整改,保證消防通道暢通消防器材的易取易用;
3.1.3.7督促員工正確穿戴個人防護用品,教育員工正確使用消防、安全設施和器材。4.安全生產(chǎn)操作規(guī)范
4.2.1上班時間服裝規(guī)范,車間禁止吸煙、禁止穿拖鞋;
4.2.2嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)定,不違章作業(yè),并制止他人的違章作業(yè)行為,嚴格遵循
安全生產(chǎn)“四不放過”原則(事故原因沒有查清不放過;事故責任者沒有嚴肅處理不放過;培訓不放過;防范措施沒有落實不放過);
4.2.3對從事打膠、噴油、易燃易爆等特殊崗位作業(yè)人員必須進行專業(yè)安全技術培訓,
經(jīng)部門嚴格考核并取得上崗證方可上崗,嚴禁無證上崗,對特殊崗位的在崗人員,必須進行經(jīng)常性的安全教育,嚴格執(zhí)行持證上崗操作規(guī)定、遵守崗位操作規(guī)定,有權拒絕違章指揮、違章作業(yè);
4.2.4禁止占用車間安全通道、消防通道,車間現(xiàn)場產(chǎn)品暫存區(qū)應碼放整齊,防止坍塌
傷人,搬運產(chǎn)品時應動作平穩(wěn),觀前顧后,注意防撞、防跌;
4.2.5愛護和正確使用崗位設備工裝、夾具及消防用具,嚴格按照崗位作業(yè)規(guī)范,車間
所有散熱用大功率風扇,該設備運轉過程中禁止移動,撬動;
4.2.6水盤加工區(qū)膠機加料開蓋前務必確認減壓閥開關指針泄壓狀態(tài),防止膠料熔融狀態(tài)下因壓力外泄,造成燙傷;每次加料不得大于加料容器容積的80%,加料后務必擰緊料蓋緊固螺絲,確保加壓后正常工作,防止膠料熔融后膨脹外泄,引起安全事故;4.2.7作業(yè)過程中需要使用介刀環(huán)節(jié),更換刀片后,舊刀片務必放入垃圾桶回收,嚴禁
隨地亂扔,防止劃傷引發(fā)安全事故;
4.2.8風批、電批使用過程中嚴格按照產(chǎn)品扭力范圍控制調節(jié),依據(jù)所使用的螺釘、鈑
金不同,同時考慮對螺釘、螺釘孔及產(chǎn)品的保護,對每種鎖螺釘位置規(guī)定相應的使用扭力,上班前各班組長對風批、電批進行扭力校對,嚴禁私自調節(jié),引發(fā)事故;4.2.9手動叉車使用前檢查是否正常,禁止超負荷使用,禁止使用叉車載人。4.2.10在膠袋倉領用膠袋時,禁止從樓梯間二樓往下扔物品。
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生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
第一條本規(guī)定適用于本公司管理人員、車間管理人員、操作工、臨時工等本公司全部工作人員,同時適用于來公司參觀、訪問、考察、學習等臨時進入車間的人員。
第二條未經(jīng)公司領導批準,本公司車間內(nèi)禁止任何外來人員進入;獲準進入車間的人員應佩戴統(tǒng)一的參訪證或臨時通行證。
第三條車間管理人員及操作工必須通過崗前安全教育、崗位技能培訓并考核合格后方可進入車間上崗。
第四條進入生產(chǎn)車間的工作人員必須按規(guī)定穿好工作服、安全帽等;女工進入生產(chǎn)車間時必須戴好安全帽,不得披頭散發(fā)、穿裙子或高跟鞋進入車間;特殊崗位人員必須穿戴好規(guī)定的專用勞動保護用品;員工應始終保持服裝干凈整潔。
第五條車間內(nèi)嚴禁煙火,任何人員不得在車間內(nèi)吸煙或使用明火;使用電焊機等設備時,須經(jīng)車間管理人員同意,并采取必要的安全保護措施,嚴防事故發(fā)生;車間內(nèi)嚴禁違章存放易燃易爆危險品。
第六條車間工作人員及其他進入車間的人員應保持安全警惕性,注意避讓叉車等車間內(nèi)機動設備,禁止在車間內(nèi)打鬧、說笑、看書、聽音樂、奔跑等,謹慎走路、專心工作。
第七條車間內(nèi)設有必要的消防栓、滅火器等消防器具;消防器具應按相關規(guī)定做好定期檢查和定期清潔,保證消防器具完好無損;消防器具未經(jīng)許可不得隨意挪移,并應隨時保證車間內(nèi)消防通道的暢
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通。
第八條車間內(nèi)所有原料、成品或其他物品不得堆放在配電柜、控制柜、電纜等供電設施附近(物品應距離供電設施至少1.5米);除銘牌等標識外,各種供電設施上不得擺放、懸掛其他任何物品;應保證供電設施干燥、通風、散熱良好,防止發(fā)生用電事故。
第九條車間內(nèi)一切電氣設備均屬本公司的重要資產(chǎn),本公司每一位員工均負有關心、愛護公司資產(chǎn)之責任,車間工作人員應定期做好設備保養(yǎng)、檢查、維修等工作,保證設備完好率。
第十條車間內(nèi)一切電器設備僅限于本公司具有上崗證的員工在規(guī)定的工作時段使用,操作人員必須嚴格按照《設備安全操作規(guī)程》操作設備;其他任何人員不得隨意操作任何設備,否則引起的一切后果由責任人承擔,并按本公司規(guī)定賠償。
第十一條嚴禁用濕手操作電源開關按鈕,嚴禁設備超負荷運行,嚴禁野蠻操作,嚴防造成人身及設備事故。
第十二條車間內(nèi)擠出機、密煉機、捏合機、模具等多種設備為高溫設備,工作中應嚴防燙傷。
第十三條工作時必須保持集中精力,注意防止衣服、手或身體其他部位靠近正在運轉的設備或設備部件(如運轉中的捏合機轉子、螺桿、切粒機切刀、破碎機刀片、鼓風機葉片、皮帶輪、齒輪、鏈條等),防止工作時摔倒或卷進運轉的設備中,發(fā)生安全事故。
第十四條維護保養(yǎng)設備時,應首先切斷設備電源,嚴禁用水直接沖洗電氣設備或用濕抹布擦拭電氣設備,以防發(fā)生短路觸電事
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故;未經(jīng)許可,嚴禁用丙酮、甲苯、汽油等化學品擦拭設備。
第十五條電器設備發(fā)生故障時,操作人員應首先切斷設備電源,采取必要的安全防護措施(如及時設置故障警示牌等),并立即報請車間維修人員維修。嚴禁設備帶故障運行,嚴禁私自修理設備,否則引起的一切后果由責任人承擔。
第十六條常用工具應按領用制度領用,并由專人負責使用,愛護工具、合理使用工具、科學保管工具是每一個員工的基本職責。
第十七條本規(guī)定由生產(chǎn)技術部負責制定和修訂,從頒布之日起實施。
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生產(chǎn)技術部201*年9月25日
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