201*年度資材部工作回顧與展望01

廈門立洲五金彈簧有限公司201*年12月3日

201*年度資材部工作總結(jié)及展望

回顧總結(jié)篇

時光飛逝如梭，201*年已接近尾聲，回首過去的一年，身心經(jīng)歷過痛苦感慨萬千的感受我們站在人員流失泛濫、管理工作不完整等風口浪尖之上，我們堅信著只要努力，就不怕沒有做不到事情的理念，堅持腳踏實地的，一步一個腳印，帶領(lǐng)著倉庫全員走著不同尋常的變革之路，資材部人經(jīng)歷著方方面面從無到有、從無序到有序、從零亂到整潔等等的艱辛萬苦的轉(zhuǎn)變，才換來可貴的今天。也因為在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標，緊緊圍繞公司提出的重點開展工作，緊跟公司各項工作部署，資材部在倉庫管理、物流配送方面做了應(yīng)盡的責任，工作的風風雨雨、忙忙碌碌時時在眼前隱現(xiàn)，在資材部全體人員齊心協(xié)力、努力開拓創(chuàng)新下，資材部面貌一新，達到新層次，進入新境界，迎來了新篇章。

資材部全員在圍繞著部門帳物吻合率、發(fā)料及發(fā)貨錯誤次數(shù)、盤點差異率目標管理指標為根本開展工作，將原來一年盤點一次的做法改為日常不定時盤點、季度大盤來確保倉庫ERP系統(tǒng)帳、帳卡、實物三者數(shù)據(jù)相一致；對倉庫的作業(yè)內(nèi)容進行標準化制定，加強對倉管員培訓教育，把原來倉庫居高不下發(fā)料及發(fā)貨錯誤次數(shù)降到現(xiàn)在零次或是成偶發(fā)事件；帳物吻合率保持在93%以上；倉庫貨物標識及倉庫庫位的可視化管理，杜絕了原先占用很多時間上貨架找貨物或產(chǎn)品入庫后不知道貨物放到哪個貨架的現(xiàn)象，有效提高倉管員發(fā)貨及發(fā)料效率及新員工對倉庫工作環(huán)境適應(yīng)速度；日常不定時盤點及季度大盤點把庫存物料數(shù)據(jù)精確度提升到公司全所未有的高度，為公司相關(guān)部門運作提供了很好后勤保障。我們總結(jié)今年以來，在日常管理過程中，大家都在用高于標準的標準來嚴格要求對待每一項工作，堅持不懈的努力做以下相當多方面的工作，才得以是絕勝倉庫管理的關(guān)鍵、也是資材部有目前成就的關(guān)鍵，也是未來資材部成長的基礎(chǔ)。

一、倉庫現(xiàn)場更趨于科學、合理、美觀的規(guī)劃及可視化管理：

1.原材料倉原衛(wèi)生間零亂不堪的現(xiàn)場組織相關(guān)部門對其進行分類整理打掃，重新對其進行再充分利用，才有現(xiàn)在干凈的場所。

2.原材料倉輔料貨架進行重整合并減少貨架及原正對大門兩個線材貨架重新定位調(diào)整，更好的對區(qū)域功能進行區(qū)分、讓原材倉庫規(guī)劃更顯合理、美觀。

3.成品倉包材、外采半成品配件與庫存成品的分類管理及辦公區(qū)規(guī)劃。包材及外采配件從四樓搬遷往三樓進行集中管理，重新規(guī)劃新的辦公區(qū)域，更清楚的區(qū)分了各區(qū)域的功能，更科學合理的美化倉庫現(xiàn)場環(huán)境。4.倉庫帳卡從無到有建立并有效運行。

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5.原材料及成品倉管物料產(chǎn)品庫位、資材部管理制度、倉庫平面圖進行制度可視化、日常管理看板的集成優(yōu)化（如成品倉排貨計劃看板、原材料采購跟蹤看板），做到倉庫管理易看、易懂、易用。

二、ERP系統(tǒng)倉庫模塊使用、利用轉(zhuǎn)變：

1．徹底改變原材料ERP系統(tǒng)帳與電腦手工帳并存局面。因原材料ERP系統(tǒng)帳務(wù)數(shù)據(jù)不準確，日常線材庫存管理必須再做一份完全準確的電子手工帳來維護庫存數(shù)據(jù)及備相關(guān)部門查詢，工作量大，變成ERP系統(tǒng)只是被拿來過帳用，沒有充分的利用進行庫存數(shù)據(jù)的管理，經(jīng)過具體分析，原因是因為在ERP系統(tǒng)流程設(shè)置誤區(qū)及使用操作不當，致使201*年上系統(tǒng)以來，嚴重的問題到今年才發(fā)現(xiàn)，ERP庫存數(shù)據(jù)不能進行有效管控和利用，經(jīng)過5、6月對原材料系統(tǒng)出入庫流程進行重新定義區(qū)分，對原來系統(tǒng)里存在了五六年的問題點進行調(diào)整處理，此問題根源才得到有效解決，改變過去做兩套帳局面，原材料倉運作更順暢有序，同是也減少了不必要的工作量。

2．對成品倉的ERP系統(tǒng)外采成品及外采半成品的出入庫程流進行重新定義，理順外采半成品與外采成品在出入庫時的時效性、數(shù)據(jù)的準確性及有效性。原來倉管員在收到外采是分不清是外采成品還是外采半成品，要等到包裝組包完入庫后才分得清是外采成品還是外采半成品，要不然就只能憑經(jīng)驗區(qū)分，再來入系統(tǒng)，現(xiàn)變更后在收到外采時就直接入外采半成品過帳倉，保證了系統(tǒng)出入庫的時效性、數(shù)據(jù)的準確性及有效性。

3．通過對ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)再利用。成品倉每月進行對成品在庫庫存量、發(fā)貨量、客戶發(fā)貨量趨勢進行匯總分析并形成報表，提供可參考可決策的數(shù)據(jù)給業(yè)務(wù)、財務(wù)及相關(guān)領(lǐng)導進行相應(yīng)的管控。

三、物流管理重新審定與實施：

1．開發(fā)新的物流快遞公司與之合作。（如天天快遞，德邦物流）降低物流成本，己取得很好

經(jīng)濟效應(yīng)，來應(yīng)對一直上漲物流成本費用。

2．梳理和規(guī)范物流過程不合理的費用報銷流程：如采購的物流費用倉庫支付報銷。3．送貨司機完全從外協(xié)部門劃分到資材部進行管理。

四、資材部管理制度修訂、建立及培訓來保障資材部順暢運行，滿足內(nèi)部生產(chǎn)運作及客戶發(fā)

貨的需求：

1．原材料倉：修訂原材倉管理辦法；新建立原材料出入庫作業(yè)指書、原材料先進先出作來指

導書、危險品倉庫管理辦法；

2．成品倉：修訂成品倉管理辦法；新建立成品倉入庫作業(yè)指書、成品倉備貨作業(yè)指書、成品

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倉先進先出作業(yè)指導書；

3．送貨貨車：新建立送貨車輛行車記錄、車輛行車日常點檢記錄表；五、其他重大改善推進完成事項：

1.成品倉節(jié)能改造：成品倉照明燈控制進行改造，成品倉共77盞照明燈，原來只要開關(guān)一開，燈全部都開起，浪費成本，現(xiàn)開關(guān)改成局部控制后，現(xiàn)平時開12盞燈左右，每天節(jié)省電費50元，每年為公司節(jié)約電費人民幣16000元左右，（51.48元=65盞*0.080W/小時*盞*關(guān)閉11小時/天*0.90元/KW)

2.呆滯料處理：Y14呆滯料三四年積壓處理不了的呆滯料經(jīng)過兩個月的整理分類，經(jīng)過與采購協(xié)商，把呆滯料按我們客戶退貨不良品退給供應(yīng)商，呆滯料處理7300PCS，按采購成本價計算，直接為公司節(jié)約成本人民幣16000多元。

3.成品倉通風排氣改造：成品倉在夏季室內(nèi)都是高溫，通風效果極為不好，工作環(huán)境較差，也影響工作效率，調(diào)整部分貨架及利用公司原有舊的排風扇，在成品倉安裝兩臺，增加倉庫空氣流通，降低在夏季的室內(nèi)溫度，給員工創(chuàng)造一個更好的工作環(huán)境。

4.A15等出口木箱裝卸方式改進及卸貨平臺改造：原來出口木箱送裝貨都必須請叉車或5個以上在車上裝箱，致出貨時都必須外請叉車裝貨，費時，費力又費錢，現(xiàn)經(jīng)過平臺改造以后，為成品出貨及線材到貨卸貨省人力、物力、財力，可直接為公司節(jié)省掉1600元/年叉車裝貨費。

5.危險品倉庫隔離建立。把原存于廠區(qū)的危險品進行隔離于廠區(qū)外圍進行有效管理，為員工提供更安全更有保障的一個職業(yè)環(huán)境。

6．提升報廢線材回收處理價值：不斷尋找新的回收處理途徑,為公司在報廢線材回收處理收入上增長15%以上。

雖然經(jīng)過資材部全員努力把目前廈門立洲倉庫的管理水平推到一個新的高度，有很顯著的管理成績，但我個人覺得只是針對立洲過去十幾年成績在做比較，我們管理水平、管理理念與外界相比，我們還是相差甚遠，這一年過來我們只是做了像為漏雨的屋補漏一樣的縫縫補補的工作，哪里有管理問題哪里解決，哪里有管理缺失哪里補上，只是非常很被動的碰到了問題解決問題，沒辦做到主動尋找問題來解決問題，還有很多根源的管理問題沒有得到解決，還有很多管理工作作做得不到位，管理上還有存在很多人為失誤、管理責任及執(zhí)行力不到位、部門之間溝通障礙無法超越等現(xiàn)象，資材部未來還有很多程序化、系統(tǒng)化、條理化，總結(jié)經(jīng)驗、教訓培訓積累工作要開展，才有將更利于公司及部門未來的發(fā)展前行！

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展望未來篇

在揮手昨天的時刻，我們將迎接和挑戰(zhàn)新的201*，面對過去取得的成績，將不驕不躁，繼續(xù)腳踏實地一步一個腳印的走，打好資材部管理根基，將秉承不懈的努力的精神，深刻反省對過去的缺失與不足，朝著公司總體經(jīng)營方向去推進改善以下工作：

1．環(huán)繞201*年公司經(jīng)營目標及資材部目標管理指標開展相關(guān)工作，進一步提升資材部的管理水平，爭取201*年目標指標成績再上一臺階。

2．制定201*年培訓計劃，完善一套完整、系統(tǒng)的資材部人員從入職上崗、日常倉庫管理監(jiān)管與績效考核的管理培訓資料并實施，提高資材部人員業(yè)務(wù)技能，來學習和培養(yǎng)人才。3．建立一套原材料和成品呆料的反映及有效的管控制度，減少庫存及浪費成本。4．完善資材部管理制度及日�？己酥贫炔⒓訌妼嵤┝Χ取�

5．堅信“溝通比權(quán)力更重要”的信仰，開展以資材部為中心，持之以恒的與生產(chǎn)部、采購部、業(yè)務(wù)部等相關(guān)部門為基本點進行溝通，糾正不合理、不科學、不規(guī)范的生產(chǎn)領(lǐng)用料出入庫、成品出入庫、采購入庫及退貨、不正常發(fā)貨等等現(xiàn)象。

我們相信在領(lǐng)導的正確領(lǐng)導入幫助下,自身努力下,在管理上不斷學習創(chuàng)新,爭取能把201*年資材部的工作做得更出色!

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擴展閱讀：資材部年終總結(jié)報告

資材課（201*-201*）年度工作總結(jié)報告

姓名：XXX職務(wù)：副課長日期：201*-01-06

201*年的腳步即將邁向身后，回顧部門過去一年來的工作，有付出，也有收獲，有歡笑，也有淡淡的失落。為了能夠更好地指導自己今后的工作，也是該好好靜下心來盤點一下過去一年來的工作得失，展望一下未來了。現(xiàn)就過去一年的工作作如下總結(jié):

一、201*年的工作回顧:過去的一年，資材課在全體人員的共同努力下，在倉庫、采購管理制度及方法上有了一定的改進與完善，其主要做到了以下幾點：

1.人員方面：首先較好地處理了倉管員之前在對領(lǐng)料及供應(yīng)商送貨員在“氣燥”與“心傲”等

方面的兩個心態(tài)問題，投訴與爭執(zhí)現(xiàn)象幾乎已不再發(fā)生，另采購、倉庫間的溝通協(xié)作與物料信息反饋力度也較之前及時與真實有效，其斷料現(xiàn)象已明顯減少；

2.倉庫整理方面：原紙、輔料倉物料擺放也較之前整齊規(guī)范，定時整理已基本習慣化，另對10

月份后納入管理的庫存?zhèn)}通過全體人員的一起整理后,物料的分類、分區(qū)與定位管理也已基本得到了落實；

3.物料收管發(fā)方面：原材料發(fā)料失誤率也有一定的減少（從月品質(zhì)異常統(tǒng)計可體現(xiàn)），并完善了

倉庫收管發(fā)流程及制度，同時也加強了公司相應(yīng)重點控制項耗品的領(lǐng)用管控力度（如彩印化學物品月用量控制表、退料補貨控制程序、外發(fā)管控制度等的制訂）；其次，倉儲物料的準確率也自公司9月份推行ERP系統(tǒng)管理模式，倉庫積極地進行實踐摸索，使其進一步完善并全面實行后對倉庫料賬相符、賬賬相符的核查及部分庫存余料的及時轉(zhuǎn)用與預防也起到了一定的推進作用，其日常工作效率也相應(yīng)得到了一定的提高；

4.物控、采購方面：物料之采購過程通過對多加強自我檢查核對,以及對ERP系統(tǒng)模式的進一步

摸索與優(yōu)化后,在下半年其人為采購失誤也有明顯減少，自10月份正式接手采購管理后，通過采用集中采購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式，以及在上級領(lǐng)導的正確指導與幫助下，其物料進度配合和進料異常的處理也較之前及時與有效。

201*年的工作，我們雖然有了一些調(diào)整與改進，同時也看到了部分員工的進步，但通過工作例會和實時檢查，確實也暴露出了我們實際工作中仍存在的一些紕漏與不足，例在全年品質(zhì)與人為差錯的19單異常中，就有階段性的超標現(xiàn)象，屬上半年的物料采購過程失誤就達10件，另在物料的查找不明及成品出貨延誤上的異常也有一定量的增加，以上既有新增的問題，也有因粗心大意、責任心不夠及管理與監(jiān)督不到位等造成的人為異常。其總體表現(xiàn)有以下幾點：

1.成品倉物料擺放的混亂以及出貨延誤的不正常；（如：成品分區(qū)、分類擺放定位的不明確、待

出貨產(chǎn)品提前備貨的不及時等）

改善措施：根據(jù)成品倉管轄區(qū)域不太集中的實際情況，嚴格要求倉管員每天定時對物料進

行歸類整理并做到習慣化，同時多加強檢查督導，必要時聯(lián)合倉庫人員進行逐一的定期整理與歸類工作,另對出貨不及時現(xiàn)象,如屬生產(chǎn)延誤及待檢驗出貨等因素時,要求倉管員須提前加以溝通并及時反映處理.對備貨不及時現(xiàn)象,要求倉管員對次日須交貨且已入好庫的產(chǎn)品務(wù)必提前備好,并集中擺放于待出貨區(qū),必要時須加班處理或與運輸部門提前于頭天晚上作好發(fā)貨交接并協(xié)助裝好車等.真正做到未雨綢繆.

2.倉庫配合品保部門來料檢驗把關(guān)的不徹底所造成的生產(chǎn)時因物料異常而影響到的生產(chǎn)非正常

運作現(xiàn)象有一定的增加；（如：外發(fā)回廠物料、部分化工膠水類收貨的通知檢驗，以及輔助物料只是抽檢少部分或是不明確一個確實的檢驗范圍及標準）

改善措施：加強宣導并強化倉管員就作業(yè)流程與規(guī)范以及免檢物料標準的熟悉了解.對新制

定的外發(fā)管控制度要求提高其執(zhí)行力,并加強與生產(chǎn)部門就外發(fā)物料入庫及回廠檢驗后在領(lǐng)用上的出入庫交接與及時通溝,其次,要求各倉在對來料收貨數(shù)量把關(guān)的同時,對其物料表面品質(zhì)狀況也作相應(yīng)的抽查與檢驗,并對不良現(xiàn)象及時加以反饋或向上匯報處理.

3.因細心度不夠及出入庫手續(xù)不清而造成上交財務(wù)的單據(jù)不齊以及庫存物料查找不明的現(xiàn)象仍

時有發(fā)生；

改善措施：要求員工多加強自我要求與學習，對單據(jù)資料做到定時整理，對庫存物料做到

定期自我盤存與整理核實，特別是針對各倉物料有多有少及出入庫手續(xù)不齊或記錄不及時現(xiàn)象、須加強物料監(jiān)管與查核力度，其次，須加強各倉對庫存物料之品質(zhì)維護及先進先出之原則的執(zhí)行檢查。

4.采購員與供應(yīng)商之間的溝通技巧有待加強，特別是在溝通時語氣上的投訴較多，另對供應(yīng)商

的管理相對也較差，（如對供應(yīng)商的考核評估，還有物殊樣品提供的不及時等）

改善措施：加強教導及通過培訓逐步提高采購員之溝通技巧，試著多以引導性的方式站在

供應(yīng)商的立場去說服供應(yīng)商，以增加其改善品質(zhì)、增進服務(wù)的意識，而不是出現(xiàn)狀況時只有一味的強烈要求甚至是責罵。對供應(yīng)商的評估，平時須多加強一些數(shù)據(jù)資料的收集與整理，另對特殊樣品的提供，可同時尋求或靈活下樣品單給多家供應(yīng)商，避免出現(xiàn)因單一供應(yīng)商一時難以配合致樣品提供不及時現(xiàn)象，從而影響業(yè)務(wù)訂單及生產(chǎn)進度。

5.與員工面對面的溝通有待加強，同時對倉庫的現(xiàn)場管理和檢查力度相對缺乏或不到位，有些事情的處理盯得不夠緊，監(jiān)管力度有待加強；

改善措施：增加每月對員工面對面交談的次數(shù)并作好記錄，特別對員工所反映的一些日常

生活與工作上的問題要及時予以關(guān)注并加以處理回復，對新進人員先進行約談與培訓，再以老帶新，以實際工作為主在實踐中來不斷適應(yīng)及提高工作能力。日常管理方面，加強定時與不定時對倉庫現(xiàn)場管理的檢查與督導，做到多檢查早發(fā)現(xiàn)、及時溝通處理與總結(jié)，并最終達到共同提高的目的。

二、201*年的工作思路：

總結(jié)上一年得失，指導來年工作思路。在感謝公司對我信任并將我調(diào)至采購管理這一崗位的同時，我亦將不懈努力，，盡職做好本職工作，并積極配合及完成公司和上級領(lǐng)導布置的各項工作任務(wù)，現(xiàn)就明年的工作事務(wù)作以下計劃：

1.除每天的早會外，每月堅持開展一次部門例會，做到及時總結(jié)一點點、談一點學習與工作心

得，從而起到統(tǒng)一思想與認識，糾正偏差，激發(fā)主動性及共同提高的目的。

2.加強員工細心度與責任感，并修訂及增加相應(yīng)之管理流程與制度，以減少階段性的多差錯現(xiàn)

象及新增問題的改善與預防；

3.重視物料整理與歸類工作，并加強倉庫現(xiàn)場物料管理的監(jiān)管與查核力度；（特別是對成品與

原紙倉物料的日常整理與出入庫管理等）

4.重新編制部門組織架構(gòu)與明確人員的分工定位；（首先是物控員與原料倉整體管理工作事務(wù)

的一個具體工作安排與定位，其次是成品出貨倉管員與庫存管理員之間的工作協(xié)作與整合，其具體工作計劃將單獨擬好后于3月份前提交）

5.利用ERP系統(tǒng)管理的優(yōu)勢，進一步加強物料請購計劃的分析與控制，做到適時、適量請購以

及加強對常用物料安全存量的有效控制，以減少斷料及積料現(xiàn)象的發(fā)生；

6.加強對重點控制項耗品的請購審核與輔料之領(lǐng)用管控，可通過對月用量統(tǒng)計及分析后，針對

性地制定些月用量管控表，同時加強一些日常單據(jù)與報表的稽查，并強化各倉管員對物料非正常領(lǐng)用量時的一個及地反映與報告處理意識；

7.重點加強對采購與供應(yīng)商的管理，主要以提高溝通技巧、改進作業(yè)方式、降低采購成本為目

標積極開展工作：

a)堅持采用集中采購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式，特別是原紙類物料須充分利用其

主打品牌紙張的價格優(yōu)勢，真正做到“同質(zhì)量比價格，同價格比質(zhì)量”，最大限度地為公司節(jié)約成本的原則。

b)淘汰不合格供應(yīng)商，開發(fā)有潛力的新供應(yīng)商，并積極尋找可替換性物料，為特殊少用材料的訂購及大環(huán)境下物料成本增加時的有效處理作好積極準備。

c)改進采購作業(yè)方式，特別對急件或量少、特殊樣品之訂單可采取靈活下單的方式：如急

件與量少訂單在考慮單價的同時亦須注重其服務(wù)，另對特急單下單后須于1小時內(nèi)確認確實交貨時間，對特殊樣品的下單，可采用同時向兩家以上供應(yīng)商下達免收費樣品訂單的方式，以保證樣品提供的及時性。

d)提高溝通與談判技巧，做到多詢價與了解市場行情，直正做到貨比三家及“適時、適

地、適量、適價、適質(zhì)”的采購物料，以降低其成本。

e)加強對供應(yīng)商的管理：內(nèi)部做到每月對不良批率與物料提供及時率的統(tǒng)計與評估，以便

及時要求品質(zhì)及服務(wù)較差之供應(yīng)商加以改善，必要時可要求其來廠檢討預防及面對面的溝通改進處理。與另對新開發(fā)之供應(yīng)商，須在剛開始合作時就嚴格按公司相關(guān)程序規(guī)定進行規(guī)范化考核與評估等。以上可避免因單一的印象概念或因其它相關(guān)部門參與度的不夠，而造成供應(yīng)商改善意識遲緩及雙方對服務(wù)、物料品質(zhì)認知度的差異而致不良溝通與合作的惡性循環(huán)。

新的一年，意味著新的起點與挑戰(zhàn)，我們既要虛心向其它部門學習及借鑒工作方法與管理經(jīng)驗，又要發(fā)揮個人優(yōu)點，改進不足、加強細心度與責任感，盡最大力量地去降低成本與提高效率，為明年公司再上一個新臺階而努力奮斗。

---完---

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