注塑車間管理
★★★★★★★★★★注塑車間管理★★★★★★★★★★
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【主辦單位】華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司(權(quán)威、專業(yè)、品牌)
【媒體支持】中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓(xùn)網(wǎng)、華南注塑技術(shù)顧問網(wǎng)、中國注塑模具網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)
【培訓(xùn)對象】注塑企業(yè)總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、注塑部經(jīng)理/主管/領(lǐng)班、注塑生產(chǎn)工程師、品質(zhì)部經(jīng)理/主管等相關(guān)技術(shù)管理人員。
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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景
注塑部是每個企業(yè)的“龍頭”部門,注塑生產(chǎn)為24小時連續(xù)性運作,涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、工裝夾具、周邊設(shè)備、色粉、噴劑、輔助工具/物料及包裝材料等,且崗位多、人員分工復(fù)雜。如果注塑部的管理工作不到位,就會出現(xiàn)很多問題,導(dǎo)致不良率高、生產(chǎn)效率低、廢品多、料耗大、成本高、機位人手多、人為損傷模具、壓模、斷螺桿、批量退貨、延誤交期、安全意外、客戶抱怨等現(xiàn)象,給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失,企業(yè)的競爭力下降。
每個企業(yè)的管理者都對注塑部感到“頭痛”,注塑部的管理人員也干得很累且壓力大,“注塑車間管理”高級研修班是專為學(xué)習(xí)注塑車間管理方法,欲快速提高注塑車間管理水平,提升注塑部業(yè)績的管理人員而開設(shè)的
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◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容
1、注塑車間管理的概述;2、配料房的管理;
3、碎料房的管理;4、注塑車間的現(xiàn)場管理(圖片演示);
5、原料的管理;6、色粉的管理;7、水口料的管理8、周邊設(shè)備的使用與管理;
9、注塑模具的使用與管理;10、注塑車間安全生產(chǎn)管理;
11、急件生產(chǎn)的管理;12、上落模工具/套筒的管理;13、注塑車間的廣告牌管理;14、注塑生產(chǎn)的量化管理;
15、注塑部機位應(yīng)有的文件資料;16、注塑部員工守則;
17、注塑部員工安全守則;18、注塑部產(chǎn)品質(zhì)量控制要求;
19、白色膠件黑點問題的控制措施;20、機位水口料的控制措施;21、注塑機管理系統(tǒng);22、注塑部管理人員巡機工作內(nèi)容;23、注塑部領(lǐng)班交接班工作內(nèi)容;24、注塑部組長交接班工作內(nèi)容;25、注塑部員工交接班工作內(nèi)容;26、注塑部主要工作流程(共12項);27、注塑部主要崗位工作職責(zé)(共12個);28、注塑部生產(chǎn)運作所需的表格(共21個);
29、怎樣搞好注塑部的工作。
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◆◆◆◆◆◆培--訓(xùn)--流--程
★專家講授→管理技巧→實用知識→圖片演示→經(jīng)驗總結(jié)→案例分析→快速提升★
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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
余成根(TONY):1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè),中國首席高級注塑培訓(xùn)師,中國注塑協(xié)會顧問,具有20年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗,曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心進(jìn)修。歷任高級注塑工程師、注塑工程經(jīng)理、注塑部高級經(jīng)理、注塑企業(yè)廠長/副總、多家知名外資企業(yè)高級注塑顧問等職,曾服務(wù)于香港偉易達(dá)集團、美國惠普公司、日本松下電器、德國KIP集團等多家國內(nèi)外知名企業(yè)
◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓(xùn)--的--部--分--企--業(yè)
廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達(dá)電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達(dá)電子機械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠(yuǎn)威實業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機廠、東莞偉易達(dá)集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達(dá)塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰五金塑膠廠、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時運達(dá)電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等
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◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價1.王洪斌(副總經(jīng)理):我們企業(yè)主要是生產(chǎn)塑膠電子產(chǎn)品,注塑部有62臺注塑機,過去注塑部問題很多,我經(jīng)常在開會時被老板批評,我的壓力很大!我也盡了很大地努力去抓注塑部的管理,但效果不佳,令我百思不得其解,我一直被注塑部的管理問題困擾著,換了幾位注塑部經(jīng)理還是不行。去年8月份我?guī)е律先蔚淖⑺懿拷?jīng)理參加了華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司舉辦的“注塑車間管理”培訓(xùn)課程,讓我茅塞頓開,原來我沒有發(fā)現(xiàn)注塑部管理上存在問題的根本原因之所在,我花了三個月的時間對注塑部進(jìn)行整頓,按照余老師培訓(xùn)的要求和管理方法去理順,現(xiàn)在注塑部運作非常順暢,注塑生產(chǎn)效率提升了11%,注塑生產(chǎn)中的問題減少
2.李文杰(注塑部經(jīng)理):我在注塑行業(yè)干了16年,是從技術(shù)員干起來的,過去我每天忙得暈頭轉(zhuǎn)向,每天晚上一般要工作到十二點左右,但是問題還是很多,真的很累!過去一直在一些管理不到位的企業(yè)工作,注塑部都較亂,注塑生產(chǎn)效率低、不良率高、料耗大、機位人手多,還經(jīng)常出現(xiàn)批量退貨、延誤交期、客戶抱怨及安全意外等現(xiàn)象,注塑部的管理者工作大多數(shù)都不穩(wěn)定,令我一直很苦惱。自從我去年參加了“注塑車間管理”培訓(xùn)課程后,我的管理水平提高了很多,現(xiàn)在我被一家獵頭公司介紹到一家日本企業(yè)任注塑部部長,每月工資比原來增長了4000元,管理起注塑部的工作很得心應(yīng)手,我懂得了管理注塑部的技巧和方法,真的非常感謝余老師給了我這么好的提升機會!。3.趙剛(注塑部主管):我是學(xué)自動化的,從事注塑行業(yè)只有8年的時間,曾做過注塑品質(zhì)工程師和注塑PE工作。我看到大部分企業(yè)注塑部的管理很原始又落后,沒有建立起一套科學(xué)、完善的注塑生產(chǎn)運作管理體系,所有的人都很忙,大家都跟著問題后面跑,浪費很大,令人心痛!我是在201*年參加了“注塑車間管理”培訓(xùn)課程后,開始從事注塑車間管理工作的,我按照余老師教的方法去管理注塑部,效果很不錯,出現(xiàn)的問題少、工作也很輕松;以前聽人說注塑部的管理工作很難搞,我的感覺是搞注塑車間管理,不是你管了多久,而是你怎樣去管?其實注塑部的管理工作也不是很難做,主要是管理方法要對路,謝謝余教師將科學(xué)管理注塑部的經(jīng)驗和技巧傳授給了我們
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聯(lián)系人:強先生13418378255Fax:(0769)22313969E-mail:inj99@163.com本課程同時接受企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù),有意者聯(lián)系!
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【名回表】
我要加《注塑車間管理》課程,予留位。
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☆學(xué)員報名參加培訓(xùn)至少應(yīng)提前三天與本公司聯(lián)絡(luò),以便為您提前做好培訓(xùn)證書及相關(guān)準(zhǔn)備工作;
☆為保證培訓(xùn)效果,請您上課時將手機調(diào)為振動或關(guān)機狀態(tài),以免影響他人聽課,感謝您的積極配合;
☆我們每個月將舉行一個不同課程內(nèi)容的專題講座,企業(yè)也可要求注塑顧問(專家)上門為企業(yè)“量身定做”,對相關(guān)注塑技術(shù)/管理人員進(jìn)行針對性內(nèi)容培訓(xùn)(企業(yè)內(nèi)訓(xùn))和注塑技術(shù)/管理顧問服務(wù)。
☆凡參加本公司專題講座達(dá)3次以上或內(nèi)訓(xùn)的企業(yè),可免費六個月在中國注塑人才網(wǎng)()上招聘各類注塑人才(價達(dá)3000元以上)。
擴展閱讀:怎樣管理好注塑車間
注塑車間怎樣管理
注塑加工企業(yè)管理涉及的知識面廣,涉及到塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑(配色)、塑料制品性能的測試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程管理、現(xiàn)場車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識。注塑生產(chǎn)的管理是一個系統(tǒng)工程,如果管理工作不到位,就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低,不良率失控、原材料損耗大、經(jīng)常性的批次報廢或客戶退貨、模具問題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨及安全生產(chǎn)事故等等問題。日本一位注塑同行說:“注塑廠能不能賺錢,實際上看的就是生產(chǎn)過程的控制和管理,管理到位了,注塑機就是印鈔機,如果管理不到位,注塑機就成了燒錢機”!巴ㄟ^管理出效益”在注塑廠效果非常明顯。
現(xiàn)代注塑生產(chǎn)企業(yè)正由勞動密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型,由手工作坊式邁向自動化生產(chǎn)模式。然而目前國內(nèi)很多企業(yè)的注塑生產(chǎn)仍停留在“劣質(zhì)、低效、高耗”的落后的生產(chǎn)管理模式上,習(xí)慣于跟著“問題”后面跑,已成為企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。
一、國內(nèi)注塑企業(yè)的管理現(xiàn)狀
很多注塑企業(yè)都是從作坊式的生產(chǎn)發(fā)展而來,雖然許多企業(yè)為了承接訂單,通過了lSC9000甚至QSl6949的認(rèn)證,但由于缺乏管理基礎(chǔ)和優(yōu)秀的管理人才,離現(xiàn)代先進(jìn)的注塑生產(chǎn)管理還有很大的差距。具體表現(xiàn)如下:
1.缺乏先進(jìn)的管理流程和相應(yīng)的管理制度。大量的管理工作還是以“人治”的方式為主。
2.工程技術(shù)管理落后,憑經(jīng)驗做事現(xiàn)象嚴(yán)重,只知道“Knowhow”,不知道“Knowwhv”。一旦碰到新的問題,就束手無策了,不斷地試模和改模、不斷調(diào)整工藝,還達(dá)不到要求。
3.生產(chǎn)過程的控制很差,企業(yè)TQC的控制能力弱,延期交貨、報廢、退貨現(xiàn)象嚴(yán)重。
4.缺乏量化的管理機制和管理工具,憑感覺或者客戶不滿時才發(fā)現(xiàn)問題!邦^痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”現(xiàn)象較重。缺乏自我完善的管理機制。5.不重視模具和設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。6.一味考慮接訂單,缺乏風(fēng)險管理意識。
7.基礎(chǔ)管理工作薄弱,又缺乏必要的培訓(xùn)體系和機制。8.人員不穩(wěn)定,員工流動現(xiàn)象嚴(yán)重。
這種落后的管理現(xiàn)狀,導(dǎo)致的企業(yè)經(jīng)營方面嚴(yán)重的惡果,企業(yè)缺乏市場的競爭力。具體結(jié)果如下:
1.人員職責(zé)不明確,即使明確了,也缺乏檢查和監(jiān)督機制,對當(dāng)事人的工作是否做到位也一無所知。管理者只能每天疲于奔命,處理不斷出現(xiàn)的各種問題。
2.人員臃腫,工作效率低。無法評估員工的工作績效。
3設(shè)備利用率低,不良品多、浪費大。人工/電費/原料損耗大、成本失控。
4.經(jīng)常出現(xiàn)模具損壞現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃不能按期完成。
5.物料管理混亂,經(jīng)常出現(xiàn)缺貨一一客戶不滿意,或者多生產(chǎn)造成庫存積壓一一浪費。
6.生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)批次退貨、交貨延期現(xiàn)象。7.沒有量化的管理數(shù)據(jù),訂單已經(jīng)交貨了多少?庫存成品及在制品數(shù)量有多少?每天生產(chǎn)數(shù)量是多少?原料耗用情況如何?庫存還有多少原材料?各種不良品的比例是多少?本月應(yīng)該與客戶結(jié)算金額是多少?制品的成本是多少?等等,企業(yè)管理者不清楚,或者花費大量的人工去統(tǒng)計分析,得到的數(shù)據(jù)又不準(zhǔn)確。8.大量的應(yīng)收款及壞賬,造成企業(yè)經(jīng)營出現(xiàn)嚴(yán)重困難,甚至由此而關(guān)門。
9.員工沒有進(jìn)步和提高,人員流動而影響正常生產(chǎn)。二、注塑企業(yè)的管理目標(biāo)
注塑企業(yè)目前的管理現(xiàn)狀已經(jīng)不能滿足市場全球化的客觀需求,是到了必須堅決改變的時候了。如何建立先進(jìn)的注塑生產(chǎn)管理模式,提高企業(yè)核心競爭力,迎接中國制造業(yè)發(fā)展最好的機遇,是國內(nèi)注塑企業(yè)經(jīng)營者必須面對的問題!提升企業(yè)管理水平,需要解決的管理問題是哪些?下面闡述注塑企業(yè)的管理目標(biāo)。
FO×CONN公司的老板郭臺銘先生有一段非常有意義的話,“FOXCONN)公司賣的五項競爭力產(chǎn)品是:1、速度(時間快);2、品質(zhì);3、工程服務(wù);4、彈性(應(yīng)變能力);5、成本(價格競爭力)”。我們注塑企業(yè)提供給客戶產(chǎn)品的價值除了塑膠材料的價值外,更重要的價值也是上述五項內(nèi)容:1.能夠按期交貨給客戶,客戶才能下訂單;
2.品質(zhì)好,即使你的價格高一點,客戶也會下訂單給你;i
3.工程能力強(熟知材料性能,對模具、成型機性能及工藝非常精通),能夠解決客戶的工程問題,別的企業(yè)一天只能生產(chǎn)201*件,你能一天生產(chǎn)3000件,客戶肯定會下訂單給你。
4.客戶設(shè)變ECN或者交貨計劃有調(diào)整,企業(yè)能夠很快應(yīng)對并解決,客戶關(guān)系才能長期保持。
5.成本價格的競爭力是客戶不會忘記的重要因素。
注塑生產(chǎn)企業(yè)作為整機生產(chǎn)企業(yè)提供結(jié)構(gòu)件配套的行業(yè),與整機生產(chǎn)等行業(yè)的管理目標(biāo)有明顯的差異,其管理目標(biāo)具體表現(xiàn)在如下幾個方面:}
1.按訂單項目大批量生產(chǎn)的管理模式
2.為整機生產(chǎn)企業(yè)提供配套服務(wù)。所以TQC的控
制和保證能力是管理的首要目的a)時間(Time)的保證一一如何按時交付,滿足客戶時間的要求
b)質(zhì)量(Qualilv)的保證一一如何按質(zhì)滿足客戶的質(zhì)量要求c)成本(COSt)的控制一一如何保證利潤,維持生計和發(fā)展3.注塑生產(chǎn)企業(yè)是與模具有密切關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)。注塑生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)系。80%以上的質(zhì)量及效率與模具有關(guān)。實際上注塑企業(yè)的工程服務(wù)能力主要表現(xiàn)為模;具管理和維護(hù)的能力,其次為注塑工藝和樹脂性能的理解。模具在注塑企業(yè)的重要性具體表現(xiàn)在如下幾個方面:
a)模具按期交付一一決定注塑開始量產(chǎn)的時間。
b)模具的成型周期和質(zhì)量一一決定注塑生產(chǎn)的效率(成型快,模具維護(hù)時間少)。
c)注塑件的質(zhì)量(外觀、尺寸精度、強度等),主要取決于模具的質(zhì)量,好的模具保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生率高。4.上游客戶推行JlT生產(chǎn)的模式,將風(fēng)險轉(zhuǎn)嫁到注塑等配套生產(chǎn)企業(yè)。必須做適量的庫存滿足客戶交付的要求,同時還要腔制風(fēng)險,避免企業(yè)經(jīng)營陷入困境。提高經(jīng)營風(fēng)險的控制能力是注塑企業(yè)健康成長的前提。
5.精益生產(chǎn)一一保證交付計劃的同時,將生產(chǎn)過程無謂的減少到最少由于實際生產(chǎn)過程存在許多不確定的因素,生產(chǎn)過程的不良率及生產(chǎn)效率的變化,會影響交付,并產(chǎn)生不正常的庫存。精益生產(chǎn)的管理模式幫助企業(yè)提高效益。
6.是標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則的執(zhí)行者。必須具備快速的應(yīng)變能力《敏捷性》,以適應(yīng)市場變化、客戶需求變化、技術(shù)的變化:
a)承接訂單時,能夠迅速回應(yīng)客戶何時可以交貨;
b)客戶計劃調(diào)整時,能夠迅速調(diào)整內(nèi)部生產(chǎn),以滿足客戶需求;c)準(zhǔn)確迅速給客戶報告注塑生產(chǎn)進(jìn)度。三、注塑企業(yè)現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式
有了目標(biāo),就有了管理改善的方向。但如何達(dá)成目標(biāo)不是空口說說就能夠?qū)崿F(xiàn)的。注塑企業(yè)必須結(jié)合企業(yè)的實際,建立一套先進(jìn)的管理體系和模式,并且一步一步執(zhí)行,不斷
改善和提高,逐步達(dá)成管理目標(biāo)。注塑企業(yè)先進(jìn)的管理體系和模式具體表現(xiàn)在如下幾個方面:
1.流程化的管理,建立一套快速高效的管理流程,規(guī)范每個業(yè)務(wù)部門的工作和員工的行為。實現(xiàn)“流程大于權(quán)利”一一“人治”轉(zhuǎn)為“法治”的過程。
2.標(biāo)準(zhǔn)化的管理,總結(jié)和積累企業(yè)的經(jīng)驗和知識,建立相應(yīng)的管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。標(biāo)準(zhǔn)包括流程的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)和工藝的標(biāo)準(zhǔn)、行政考核的標(biāo)準(zhǔn)等。
3.管理信息系統(tǒng)(工具)的應(yīng)用,信息化管理系統(tǒng)是幫助企業(yè)建立先進(jìn)管理體系的非常有效的工具和保證,管理系統(tǒng)會督促和跟蹤流程和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況,并提供大量的數(shù)據(jù)為管理改善提供支持。實現(xiàn)“數(shù)據(jù)化管理”模式。很多企業(yè)雖然建立了IS09000的管理體系,但由于缺乏必要的量化管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),結(jié)果變成形式或者擺設(shè)。
所以企業(yè)要建立現(xiàn)代先進(jìn)的管理體系和模式,必須導(dǎo)人管理信息系統(tǒng)。
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