煉鐵廠機修工工 作 總 結(jié)

煉鐵機修工工作總結(jié)

煉鐵廠7高爐爐頂下密閥傳動機構一側(cè)軸頭密封多次被高爐內(nèi)的壓力煤氣吹壞，如果不及時處理，高爐將被迫休風停產(chǎn)。下密閥密封工況比較惡劣，長期處于高溫、高壓煤氣、粉塵的環(huán)境中，往復轉(zhuǎn)動摩擦，密封圈容易磨損、老化。密封壓蓋外側(cè)裝有軸驅(qū)動連接件曲柄，曲柄外側(cè)還連著軸承座，密封壓蓋外側(cè)與曲柄軸向距離僅50mm，維修空間非常狹小。常規(guī)檢修更換整套密封需要高爐休風4小時，給高爐生產(chǎn)造成很大的經(jīng)濟損失。車間技術人員通過對現(xiàn)場構件的結(jié)構分析及空間距離測量，然后研究討論，決定對下密軸頭跑煤氣故障進行在線維修。

改進原理：下密封閥軸頭密封結(jié)構如下圖所示，由殼體、壓蓋、組合密封圈、支撐環(huán)組成。由于密封圈磨損、老化造成密封唇邊和軸間隙增大而失效。如果不休風直接拆卸壓蓋，爐內(nèi)高溫、高壓煤氣就會將舊密封吹出，煤氣壓力劇增，新密封圈也無法安裝進去。于是我們想方設法既要保證舊密封不被吹出，又能添加新密封。密封壓蓋上裝有4條M10×30螺栓，2至3分鐘內(nèi)卸下兩條，幾分鐘內(nèi)再裝上，對壓蓋和舊密封基本上都沒有什么影響，根據(jù)這個思路，再加上對現(xiàn)場空間距離的測量，通過加裝一對半圓附加壓蓋加硅膠圈的方式就可以將這個故障在線解決。

具體實施步驟：（1）如下圖加工兩個半圓型附加壓蓋7合在一起，其內(nèi)徑比軸的直徑大1mm，并把附加壓蓋內(nèi)側(cè)加工出8×8的倒角;（2）準備好施工工具呆口扳手、梅花扳手、一字螺絲刀、布剪和φ10硅膠圈、501膠、4條M50×30螺栓等材料，戴好呼吸機把原密封壓板上的4條M10×30螺栓先卸下緊臨的兩條；（３）把直徑為10mm的硅膠條單根繞在軸上貼緊，然后用加工好的一個半圓壓板倒角向里壓住并換裝成M10×50的螺栓壓緊；（4）把另外兩條M10×30螺栓卸下，把硅膠條接頭切成45°斜面粘牢，形成一個硅膠圈；（5）把另一個加工好的半圓壓板倒角向里扣在軸上壓住硅膠圈，用M10×50的螺栓壓緊。（6）壓入潤滑脂。使?jié)櫥�脂充滿密封腔，密封圈膨脹，密封唇和軸頸貼合更緊密。

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1軸頭煤氣密封改造原理圖237546改造前改造后1壓蓋2支撐環(huán)3軸4組合密封圈5跑煤氣處6硅膠圈7附加壓蓋

經(jīng)過以上方案的具體實施，7#高爐爐頂下密閥傳動機構一側(cè)軸頭跑煤氣的故障得到了成功處理，挽回了高爐休風停產(chǎn)帶來的較大損失。同時，全廠其它3座無料中爐頂也在這一年來相繼應用了這一維修工藝，都取得了良好的使用效果。

單拿7高爐來說，常規(guī)處理高爐需要休風4小時。每小時6批料，每批料產(chǎn)9.8噸鐵計算。

則每次處理增鐵：9.8×6×4235.2噸

根據(jù)市場行情，每噸鐵創(chuàng)造效益約500元計算，則每次處理創(chuàng)造經(jīng)濟效益：235.2×500117600元

每年需處理5次，則每年創(chuàng)造效益為：117600×5=588000元

201*-2-22

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煉鐵廠維修工段201*年終總結(jié)

各位班組長、工友們大家好：

201*年即將過去，回顧一年來的工作，有積極肯定的一面，也有消極被動的一面，但是順利大于困難。年終總結(jié)不但工段要進行，班組也要進行，不會總結(jié)，就不會工作。要總結(jié)出我們的優(yōu)點和不足，使大家知道哪些應該保留，哪些應該改進。各方面總結(jié)起來有以下幾點：

一、安全方面

沒有安全就不能生產(chǎn)是“以人為本”，人性化管理的重要內(nèi)容。安全會議枯燥無味，需要結(jié)合實際，不厭共煩的講，不放過一個實例的分析和教育員工。每周讓班組員輪流發(fā)言，涉及了實際工作的方方面面，實行班組負責制和逐級負責制相結(jié)合的安全管理制度，貫徹落實以四不傷害為主線的安全生產(chǎn)管理模式。強調(diào)自保、聯(lián)保、互保緊密結(jié)合，落實具體規(guī)章制度，安全措施為實際行為。工段不定期組織集體安全例會，各方面裁堵以降低安全事故的發(fā)生。從1月12月以來發(fā)生幾起輕微傷，沒有發(fā)生其它重傷和工亡事故，這一點要在今后的工作中繼續(xù)發(fā)揚，并且要做得更好，讓我們關愛自己，關愛家庭，關愛社會。

二、設備方面

穩(wěn)定運行是生產(chǎn)永恒的主題，也是我們追求的目標。大家的努力使這一目標變成了現(xiàn)實。全年設備影響休風及慢風如下：

1#高爐設備影響休風無；1#高爐設備影響慢風的有：

2月10日主皮帶軸承更換13分鐘2月24日泥炮胡蝶板斷205分鐘4月19日開口機鏈條斷105分鐘7月13日泥炮拉桿焊接75分鐘2#高爐設備影響休風的有：

5月18日爐頂南大放散漏煤氣31分鐘5月23日下密關不到位56分鐘8月30日下密封更換7510月11日上升管道漏煤氣3612月18日混風閥漏風622#高爐設備影響慢風的有：

8月30日下密封燒壞更換1201*月11日處理上升管跑煤氣9512月4日下密封燒壞25全年對設備更換及大型設備檢修的有：1、4月1日，2#高爐北邊泥炮彎臂更換。2、4月23日，1#槽下更換碎焦大傾角皮帶。3、4月28日，噴煤風機更換電機。4、5月5日，1#爐高壓水泵更換葉輪。5、5月10日，抓渣2#行車更換減速機。6、5月15日，K0皮帶更換。7、6月6日，J3皮帶更換。

8、7月17日，球團廠更換水冷梁（共4天）。9、7月27日，槽上更換東邊皮帶。10、8月29日，噴煤更換磨機磨輥、襯板。

分鐘分鐘分鐘分鐘分鐘分鐘11、10月3日，更換1#爐頂除塵風機葉輪。

12、10月9日，噴煤檢修更換大傾角皮帶，更換磨輥1個。13、11月7日，球團廠檢修更換齒輥（共96小時）14、11月10日，噴煤磨機安裝風環(huán)。

15、11月27日，1#爐頂設備更換中心喉管、波紋管、料流閥襯

套、下密閥座，更換槽上西邊皮帶。16、12月6日，2#爐更換碎礦大傾角皮帶。17、12月21日，變電站軌道梁制作焊接及安裝。18、12月23日，2#爐噴煤管道改造。

19、12月29日，1#抓渣行車減速機齒輪壞，更換減速機。還有一些在設計上不合理的設備進行了有計劃的改造，既節(jié)省了人力又節(jié)省了物力，收到了事半功倍的效果，這一點大家在201*年的后半年應該深有體會，關鍵是如何保持現(xiàn)有的成績，生產(chǎn)不能有絲毫的懈怠，不能被勝利沖昏頭腦，要持久，認真的執(zhí)行點檢制度，從細節(jié)入手抓

好設備的管理。三、員工培訓及管理

開展技術練兵，針對維修過程中遇到的各種問題，在現(xiàn)場及時講解，使工人處理問題的能力得到提升，同時有計劃的開展培訓工作，提高員工的職業(yè)技能和素質(zhì)，使隊伍的整體水平上一個新臺階。

推進優(yōu)勝劣汰和提高薪酬相結(jié)合的用工策略，以穩(wěn)定優(yōu)秀員工。對于能干的給予幫助，實行人性化管理。維修隊伍穩(wěn)定在40人左右，雖然不夠定員指標，但是也能應付檢修和突發(fā)設備情況。

管理更加趨于捋順，大家能把行為規(guī)范在一定的尺度內(nèi)，出格現(xiàn)象減少了，扯皮現(xiàn)象也減少了。我們的管理目標就是無好而治，使大家知道該做什么，該怎樣做，貫徹大集體的思想意識，營造愛集體，愛榮譽，不計較，不推諉的工段文化精神。這些精神和當今社會上的風氣可能不相容，但是對于需要很多人共同去做的事業(yè)，維修工段沒有這種精神是搞不好的。

四、不足之處

工作需要改進或克服的事情，主要表現(xiàn)在隊伍建設還需要提高，一些人對專業(yè)知識了解不多，工作中出現(xiàn)超時或返工。崗位管理不善，崗位工對設備的維護不盡心，個別地方的領導做老好人，人為損壞設備的現(xiàn)象較多，這些給維修工段增加了不少額外的負擔，關鍵因素是人不是物，好東西也要有好人掌握。個別部門領導對此重視不夠，使維修的工作許多時候很是被動，這些不足工段也給廠里反映，并在逐步改進中。

現(xiàn)已進入201*年，成績只能代表過去，不能代表未來，我們還要腳踏實地的做好維修本職工作。為了煉鐵廠生產(chǎn)再創(chuàng)更好成績，為玉昆發(fā)展再創(chuàng)輝煌而努力！

煉鐵廠維修工段201*年12月30日

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