第一篇：電焊工技師聘任述職報告

（電焊工）技師聘任述職報告

各位評委：

您們好！本人自×年×月進入×××公司。在各級領導的正確指導下，在各位同事的支持與合作下，立足本職工作，認真履行自己的職責，真抓實干，扎扎實實地開展各項工作。從一名普通工人成長為廠部維修工段，機械設備組副組長，并在×年×月取得了電焊工技師職業(yè)資格�，F(xiàn)將歷年來工作情況述職如下：

一、思想方面

歷年來，本人牢固樹立企業(yè)文化理念。對自己高標準、嚴要求，嚴格執(zhí)行公司、廠部的規(guī)定，從不計較個人得失，以集體利益為重，為了盡快修繕設備，保障生產(chǎn)，主動放棄一些休息時間進行加班工作。

二、工作方面

本人的職責是對全廠機械設備進行維修、保養(yǎng)、及時處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的設備故障，保障全廠設備長久、高效、穩(wěn)定的運行，為廠的正常生產(chǎn)提供強有力的支持。為提高設備的完好率、利用率、改善和提高企業(yè)經(jīng)濟效益、降低生產(chǎn)成本的主要途徑，本人嚴格執(zhí)行設備巡查、維護保養(yǎng)制度；加強設備診斷工作，針對設備的部位，損壞的程度進行識別和評價，確定故障的修復方法，保障設備安全穩(wěn)定運行；積極配合廠工作安排，配合廠技術部門對廠大型生產(chǎn)設備進行改進和設備維護保養(yǎng)工作，歷年來，除了對我廠機械設備的正常維護保養(yǎng)工作外，還參與了廠部工改大修項目及東部水廠改造工程，例如送水泵站2#、7#機組進行改造、安裝、調試；對送、取水泵站的機組大型閥門進行更換；負責我廠生物濾池，新常規(guī)改造工程的設備維修、安裝、調試等工作。在設備檢修工作方面，堅持“降本增效”的原則，以“最低成本、最優(yōu)的質量，取得最大的效益”為宗旨。降能耗、增效益，立足本崗，在節(jié)能降耗上挖潛革新，做到能修的不換、能利用的不廢棄，時時處處注意節(jié)約。

總之，在過去的××年里，在各級領導的關懷與正確領導下，在同事們的支持與幫助下，使我在工作中取得了一些成績，在今后的工作中，我將繼續(xù)努力工作，力求為我廠的發(fā)展貢獻力量。

×××公司：201*年7月12日

第二篇：電焊工的個人防護

電焊工的個人防護

電焊中產(chǎn)生的電光會對眼睛造成危害，所以電焊工十分注意作業(yè)時戴上眼罩。還有一種經(jīng)常被忽視應該注意采取預防措施的污染，那就是電焊煙塵污染。

電焊煙塵是在電焊過程中、焊條與焊件接觸時，在高溫燃燒情況下產(chǎn)生的一種煙塵，這種煙塵中含有二氧化錳、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飄浮在空氣中對人體造成危害。人們吸入這種煙塵以后能引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等，嚴重的能導致煙氣中毒或塵肺病。從事電焊作業(yè)者在作業(yè)時，為了減輕或防止電焊煙塵造成的危害，應戴好口罩，穿好工作服，不邊工作邊吸煙，不在工作場地喝水、吃東西。在電焊作業(yè)中如發(fā)生不適癥狀或中毒現(xiàn)象，應立即停止工作，脫離現(xiàn)場，請醫(yī)生診治。另外電焊作業(yè)場地應選在空氣流通的地方。如在室內(nèi)作業(yè)，應搞好通風，盡量減少作業(yè)場地空氣中的電焊煙塵。

(1) 電焊 ( 氣割、氣焊 ) 工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品，認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于 36 伏。

(2) 嚴格執(zhí)行�！叭�級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。

(3) 電焊機外殼應有效接地，接地或接零、及工作回線不準搭在

易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線，電源開關應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。

(4) 氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有 1 ： 1 ． 5 表壓余氣。

(5) 每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。

(6) 每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門，再關氧氣調節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7) 嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8) 工作后嚴格檢查和清除一切火種，關閉所有氣瓶閥門，切斷電源。

第三篇：電焊工個人先進事跡

本年度在處各位領導和各位同事的支持和幫助下，我圓滿完成了各項工作。下面就本人的工作做以下小結：

1. 努力工作，全面提升綜合能力

作為一名技術員和老師，在以往的工作中，我處處牢記自己的職責，逐漸養(yǎng)成了用心(更多請你搜索m.seogis.comn在高溫矯正時不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。

1.1翼緣板的角變形

矯正h型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對準焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線狀加熱時要注意：（1）不應在同一位置反復加熱；（2）加熱過程中不要進行澆水。這兩點是火焰矯正一般原則。

1.2柱、梁、撐的上拱與下?lián)霞皬澢?/p>

一、在翼緣板上，對著縱長焊縫，由中間向兩端作線狀加熱，即可矯正彎曲變形。為避免產(chǎn)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進行。可采取低溫矯正或中溫矯正法。這種方法有利于減少焊接內(nèi)應力，但這種方法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮，較難掌握。

二、翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形，效果顯著，橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm，板厚小時，加熱寬度要窄一些，加熱過程應由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行，再分別加熱三角形三角形的寬度不應超過板厚的2倍，三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始，然后從中心向兩側擴展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復。

注：以上三角形加熱方法同樣適用于構件的旁彎矯正。加熱時應采用中溫矯正，澆水要少。

1.3柱、梁、撐腹板的波浪變形

矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點加熱法配合手錘矯正。加熱圓點的直徑一般為50～90mm，當鋼板厚度或波浪形面積較大時直徑也應放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱點直徑；δ為板厚）計算得出值加熱。烤嘴從波峰

起作螺旋形移動，采用中溫矯正。當溫度達到600～700度時，將手錘放在加熱區(qū)邊緣處，再用大錘擊手錘，使加熱區(qū)金屬受擠壓，冷卻收縮后被拉平。矯正時應避免產(chǎn)生過大的收縮應力。矯完一個圓點后再進行加熱第二個波峰點，方法同上。為加快冷卻速度，可對q235鋼材進行加水冷卻。這種矯正方法屬于點狀加熱法，加熱點的分布可呈梅花形或鏈式密點形。注意溫度不要超過750度。 2 結語

火焰矯正引起的應力與焊接內(nèi)應力一樣都是內(nèi)應力。不恰當?shù)某C正產(chǎn)生的內(nèi)應力與焊接內(nèi)應力和負載應力迭加，會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力，從而導致承載安全系數(shù)的降低。因此在鋼結構制造中一定要慎重，盡量采用合理的工藝措施以減少變形，矯正時盡量可能采用機械矯正。當不得不采用火焰矯正時應注意以下幾點：

1、烤火位置不得在主梁最大應力截面附近；

2、矯正處烤火面積在一個截面上不得過大，要多選幾個截面；

3、宜用點狀加熱方式，以改善加熱區(qū)的應力狀態(tài)；

4、加熱溫度最好不超過700度。

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