隨著市場(chǎng)日益的激烈競(jìng)爭(zhēng),整個(gè)供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)替代了單個(gè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)。庫(kù)存管理控制不僅是保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行的重要條件,也是供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)增值的重要環(huán)節(jié)。下面是小編為大家整理的庫(kù)存管理論文，供大家參考。

　　庫(kù)存管理論文范文

　　摘要：本文通過對(duì)目前供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理現(xiàn)狀和問題分析，與傳統(tǒng)庫(kù)存管理相對(duì)比，說明了新型、現(xiàn)代化的庫(kù)存管理的特點(diǎn)，列舉了基于VMI基礎(chǔ)上包括VMI在內(nèi)的三種先進(jìn)的供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理策略(VMI、JMI、CPFR)，并從其基本思想、各自特點(diǎn)、主要策略、步驟、適用范圍和要求等方面進(jìn)行了綜合闡述。

　　關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈;庫(kù)存管理;VMI;JMI;CPFR

　　庫(kù)存管理是整個(gè)供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)之一，供應(yīng)鏈中的各種實(shí)體物質(zhì)都有可能形成庫(kù)存。對(duì)于我國(guó)的大部分制造業(yè)而言，生產(chǎn)過程存在零部件繁雜，體積較大等特點(diǎn)，庫(kù)存費(fèi)用往往占到了20%-40%甚至更多，庫(kù)存常常是降低整個(gè)生產(chǎn)成本的關(guān)鍵點(diǎn)。庫(kù)存管理策略就在此基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生。

　　一、供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念

　　1.供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈(SupplyChain)是圍繞其核心企業(yè)，通過對(duì)信息流，物流，資金流的控制，從采購(gòu)原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能鏈結(jié)構(gòu)。學(xué)者馬士華形象地把供應(yīng)鏈描繪成一棵枝葉茂盛的大樹：生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成樹根;獨(dú)家代理商則是主桿;分銷商是樹枝和樹梢;滿樹的綠葉紅花是最終用戶;在根與主桿、枝與桿的一個(gè)個(gè)結(jié)點(diǎn)，蘊(yùn)藏著一次次的流通，遍體相通的脈絡(luò)便是信息管理系統(tǒng)。而供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement，SCM)是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計(jì)劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看，是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　2.供應(yīng)鏈中的庫(kù)存和庫(kù)存管理。一個(gè)公司采用供應(yīng)鏈管理的最終目的有三個(gè)：(1)提升客戶的最大滿意度(提高交貨的可靠性和靈活性);(2)降低公司的成本(降低庫(kù)存，減少生產(chǎn)及分銷的費(fèi)用);(3)企業(yè)整體"流程品質(zhì)"最優(yōu)化(錯(cuò)誤成本和異常事件的消除)。其中的庫(kù)存(Inventory)就是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲(chǔ)備的資源，包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等。

　　二、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫(kù)存存在的問題

　　傳統(tǒng)的庫(kù)存管理著力于庫(kù)存成本單一的優(yōu)化，一般是從采購(gòu)成本和存貯成本最小化原理來確定最佳訂購(gòu)點(diǎn)和訂購(gòu)數(shù)量，對(duì)于一般中小型企業(yè)來說仍然具有一定的科學(xué)性和前瞻性，但是當(dāng)這種傳統(tǒng)的庫(kù)存管理辦法應(yīng)用到大型企業(yè)，尤其是擁有一條完整的供應(yīng)鏈的大型企業(yè)來說，其不足之處就日趨明顯。就整條供應(yīng)鏈的環(huán)境下，目前常見的傳統(tǒng)庫(kù)存管理帶來的問題表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

　　1.在一般的企業(yè)庫(kù)存管理中普遍存在庫(kù)存量過高以及整個(gè)供應(yīng)鏈中需求變異放大的問題，即“牛鞭效應(yīng)(TheBullwhipEffect)”。此現(xiàn)象由需求變異原理引起。在供應(yīng)鏈的運(yùn)作過程中，發(fā)現(xiàn)有些商品的顧客需求較穩(wěn)定，變動(dòng)不大，但是上游供應(yīng)商往往比下游供應(yīng)商維持更高的庫(kù)存水平。這種現(xiàn)象是由寶潔公司在調(diào)查其產(chǎn)品“尿不濕”的定貨情況時(shí)發(fā)現(xiàn)的。該產(chǎn)品的零售數(shù)量較穩(wěn)定，波動(dòng)不大，而分銷商向?qū)殱嵐�司定貨時(shí)，其定單的波動(dòng)程度比零售數(shù)量的波動(dòng)要大得多，這種不確定性增加了供應(yīng)鏈體系中的整體庫(kù)存，給整條供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)帶了了不必要的成本負(fù)擔(dān)。

　　2.僅著眼于庫(kù)存的成本優(yōu)化，缺乏供應(yīng)鏈的整體概念。供應(yīng)鏈的最終績(jī)效應(yīng)取決于各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的績(jī)效。而許多企業(yè)為了自身的目標(biāo)和利益，往往在庫(kù)存管理乃至供應(yīng)鏈管理上缺乏全局思想。比如，許多企業(yè)充分考慮了產(chǎn)品交付期和資金周轉(zhuǎn)的速率，卻忽略了對(duì)供應(yīng)鏈上下級(jí)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，從而缺乏了對(duì)客戶滿意性指標(biāo)的考慮，成本依然沒有下降。

　　3.企業(yè)在庫(kù)存中缺乏彼此的合作、協(xié)調(diào)、信息傳遞。供應(yīng)鏈的庫(kù)存其實(shí)是一個(gè)整體，需要企業(yè)之間相互配合，沒有有效地與各個(gè)部門溝通，就會(huì)使得庫(kù)存、在途貨物以及需求等基本信息發(fā)生偏差。而企業(yè)間信息流通不夠，則會(huì)由于信息延遲引起需求預(yù)測(cè)的誤差和對(duì)庫(kù)存精確度造成影響，使企業(yè)無法實(shí)施短期的生產(chǎn)計(jì)劃，從而難以實(shí)現(xiàn)及時(shí)生產(chǎn)。

　　三、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫(kù)存問題分析及解決方案

　　1.實(shí)現(xiàn)信息共享。由于牛鞭效應(yīng)主要是供應(yīng)鏈各階段按定單而非按顧客需求進(jìn)行預(yù)測(cè)造成的，因此，在供應(yīng)鏈上實(shí)行銷售時(shí)點(diǎn)數(shù)據(jù)(POS)信息共享，使供應(yīng)鏈各階段都能按照顧客要求進(jìn)行更加準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)，從而減少需求預(yù)測(cè)變動(dòng)性，減少牛鞭效應(yīng)。

　　2.改善操作作業(yè)。改善操作作業(yè)，縮短提前期和減少定購(gòu)批量來減少庫(kù)存積壓造成的不利影響。

　　3.穩(wěn)定價(jià)格。制定相應(yīng)的價(jià)格策略，鼓勵(lì)零售商進(jìn)行小批量定購(gòu)并減少提前購(gòu)買行為。

　　4.建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任。通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，建立相互信任，實(shí)現(xiàn)信息共享，使供應(yīng)鏈上的每個(gè)階段供應(yīng)與需求都能很好地匹配，降低交易成本。由于傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理方法存在上述缺陷，為了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求,供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理方法必須作相應(yīng)的改變。以下將對(duì)目前基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的三種最常見的先進(jìn)庫(kù)存管理模式進(jìn)行研究分析。先進(jìn)的庫(kù)存管理策略強(qiáng)調(diào)的是整條供應(yīng)鏈中各企業(yè)間的協(xié)作與系統(tǒng)優(yōu)化。基于庫(kù)存控制一體化、信息共享的基礎(chǔ)上進(jìn)行供應(yīng)鏈庫(kù)存管理，有效提高了供應(yīng)鏈的透明度、響應(yīng)度、準(zhǔn)確度，所以這些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效應(yīng)”帶來的負(fù)面影響，真正從根源改善庫(kù)存控制。

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